质量管理的七大要点，每一条都是管理精髓。

一、在第一时间把事情做对，在每一个环节或每一道工序上，都要实施和执行严格的进料检验，和制程过程中的质量把控，有问题要在第一时间解决，不要等做完了，或者最终检验的时候才发现，这样就太晚了。

二、没有亲眼看见结果，就不要装样子，不要只是告诉员工做这个做那个，有些人会听从你的，但大多数人不会，要深入现场一线，一遍一遍的去看、去观察、去检查员工，是不是按照要求在操作，必须反反复复的指导和纠正，直到正确的操作，已经变成他们的工作习惯。

三、不要以为有了模具和夹具，就不会出现错误，如果模具和夹具是有问题的，那么生产出来的所有产品都是有问题的，要安排责任人负责夹具的校准，同时部门主管要亲自检查并做好记录。

四、永远不要假设，不要等出现问题以后才采取行动，或认为问题不可能发生在你身上，要想办法去预防问题的发生，不管是不是熟悉的供应商，都要严格实施与操作进料品质检验，该抽检要抽签，该全检要全检。

五、创建一个稳定合理的工作环境，采取合适的方法，使车间员工的工作更加简便容易。比如给所有的工作台面、推车货架都安装上衬垫，以减少损伤，提供使用性良好的工具，便于操作等等。

六、授权和鼓励员工，发现问题并及时报告，不要让员工觉得只有领导可以说话，或领导永远是对的，如果员工帮工厂减少了浪费，要给予物质上的奖励。

七、制定高标准。如果目标是百分百完美，并且从各个方面都按照这个目标去努力，那么最终的品质就会接近百分百的完美。