制造企业通过进行六西格玛设计DFSS培训来降低开发成本。
制造企业执行六西格玛设计DFSS培训以降低开发成本的基本方法如下：
一、设计中的建造费用。
在设计阶段，产品成本的大部分已经基本确定。设计人员的思路，反映在产品结构中的思维方式，选择合适的材料，决定着产品成本中占成本*部分的物流成本，甚至是生产方式。从设计阶段就开始降低产品成本，这在很大程度上取决于设计师对成本的认识和认识程度。
保持职能水平，降低现有成本
二是维持目前的成本功能水平。
既提高功能又降低现有成本。
现在允许略微改进，以换取功能的大幅改进。
降低产品开发成本的基本方法。
加强对成本意识、忧患意识的教育；
提高产品的稳定性和可靠性；
减少原材料和材料的消耗；
三是充分利用公司其它部门的资源，*限度地实现资源、信息、技术的共享，避免重复开发。
合理安排工程进度，做到人尽其能，物尽其用，确保工程顺利完成。
使用标准部件可以大大调整下游生产和服务的成本。
第三，减少部件的数量。
减少5%的零件数量就可以减少3%的基本制造成本(BMC)。
批量采购协定(数量增加)
生产运行效率(存货、废料等)。
工业标准零件及特殊要求零件。
减少单独的零件，可降低基本制造成本15%。
定制零件的价格(确认，生产过程，试验)；
采购效率(数量、内部费用)。
生产运行效率(存货、废料等)。