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有一次我下面的质量经理与采购就供应商资质要求的问题无法达成一致，我作为分管质量与采购的领导到会后，了解到质量经理为了避免供应商供应的产品出问题，所以对引入供应商的要求就定的非常高。这就导致采购想引入合格供应商非常困难，甚至无法找到匹配的供应
通过一个小典故来告诉，质量管理员在企业中的重要性。这个典故讲的是路上有个坑，第一种人是等人掉进去后救人。第二种人是为了避免有人掉进去，在坑旁树立牌子，建立标识。第三种人是把坑填了埋了。人们会感激第一种人，记住第二种人，忘记第三种人。质量管理
不是你们想的那样，我们经常把没有缺陷作为衡量质量好坏的一个重要标准。确实，航空、车载系统、医疗、手术，任何缺陷都会导致机毁人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手机品牌，比如苹果、华为都是公认的质量好，但他们手机产品的缺陷真的少吗？如
如何转变质量思维，提升企业竞争力？在现代激烈竞争的市场环境下，质量已经成为企业生存和发展的生命线。传统的质量管理方式，已经无法满足现代企业的需求。我们必须要转变思维方式，将质量融入到公司的方方面面，才能在市场竞争中获得优势。 1、首先
质量人员的职责是确保产品质量，满足客户要求，日常的主要工作是检验和测试产品，确保其符合标准要求，以便在市场上获得客户的信任。质量人员所面对的问题和挑战很多，例如找到和解决研发生产过程中出现的问题，并推动问题的解决，在不断变化的市场竞争中，保
产品质量的最后一道防线，成品检验，也叫FQC，有的企业叫最终检验。成品检验是防止批量事故的发生，做好成品检验务必要做好以下三个方面的工作。 1、成品检验要提前，不要等所有的成品进仓以后才开始检验。所以成品检验一定要做好首件的产品检验和
年后，陆续有几位中小民企的质量人员找我说在公司干不下去了，想换公司，而且基本都是质量经理、质量总监相关的职位。其实我非常理解中小民企质量人员生存的状态，很多老板领导口口声声的质量优先，但只有发生客诉的时候才想起质量很重要，但却怪罪质量不作为
听到这样一个传言，企业一旦做了质量管理，就会提升成本，那么真的是这样吗？做质量管理要花很多钱吗？质量和成本似乎总是对立面存在的，在一些情况下，好的质量确实意味着成本的提升，这些情况包含使用更好的原材料，使用更好的生产设备，雇佣更专业的管理人
成功实施全面质量管理，离不开这八个基本点。 一、质量第一。以质量求生存，以质量求繁荣。 二、用户至上。下一道工序就是客户。 三、以系统的观点，对暴露出来产品质量的问题实施全面的诊断，系统的改善，而不是单个点的纠错。
质量成本是指企业在实施质量管理过程和活动时产生的费用，质量成本的控制是企业实施质量管理的重要环节，是企业质量管理的重要组成部分，质量成本可以分为以下几个方面： 1、预防成本。指在开发、生产和服务过程中，预防质量缺陷发生所需要耗费的费用
当我们在数字化世界里畅游享受智能科技带来的便捷时，你是否曾想过那枚小巧的芯片背后一场场精心策划的质量战役正在悄然上演。在电子信息产品研发领域，质量管理不仅关乎产品能否成功上市，更是决定其市场竞争力与用户口碑的关键因素。就如同苹果公司以及严苛
CQE（customer quality engineer） 客户质量工程师是一种质量管理职位，主要负责协调客户需求、产品设计和生产流程等各个环节，确保产品质量满足客户需求并达到高水平的标准，以下是CQE客户质量工程师应注意一些方面要求。
质量可控其实总结下来主要做到三点，标准化，工具化、意识化。 1、首先是标准化，先有标准才有改进。质量的初期阶段，通常会做一些流程及优化，如果流程不标准的话，都让大家口头的一些习惯性表达来描述，会增加这个流程的学习成本和执行的难度。
只要做好这五点，制造业质量成本至少降低80%。过程检验管理当前工厂所有的检验工作都是基于检验标准作为参照依据。无论是哪个阶段的检验IQC也好，IPQC也罢，都会面临着成百上千甚至是上万种物料的检验标准需要配置的难点。那么如何既准确又快速的完
很多制造型企业的品质不良的另外一个因素是整个品质体系的缺失。企业的品质体系应当从客户的需求的标准到研发设计的标准，到生产制成的过程管控的标准。供应链的品质体系的标准和我们内部品质检验的标准，这五个标准的高度的统一，才能够构建完善的品质体系。
我在某空调厂做品质部长的时候，发现客户投诉的所有的问题加起来不超过五个问题。 1、要么是空调漏水，我们在生产装配环节装配不到位。 2、空调里面有噪音或者是异声，很多是有杂物在里面。 3、在安装的过程中发现遥控器配错了，室内
怎么从品控过渡到全员品质管理呢？ 1、关键上一定要强调各环节品质，什么品质内建，就是不是说品质部门或者品管部门来告诉你，来要求你来检查你，而是什么，你是每个部门自己要对自己的工作输出进行检查。要达到相应的要求，达到相应标准，才可以转移
准确的质量标准来源于对产品卖点的理解。首先，产品质量标准是根据特定产品的要求和规范制定的，用于评估产品是否具有所期望的特性和性能质量标准，可以通过行业标准法律法规客户要求等方式来进行确认。然而，仅仅依赖行业标准或者法律法规来设定产品质量标准
中小企业很难避免淡旺季的不平衡，淡季需要很少的员工，但旺季又需要大量的员工。而员工的整个工资占整个公司的成本比例太高，所以在淡季的时候不得不采取轮休，甚至是放假的模式来优化和淘汰员工，只是为了降低成本，让企业能够更好的活下去。在这种情况下，
质量管理失败有十个根本原因，跟大家娓娓道来。 1、是缺乏高层领导的支持。因为质量管理是一把手工程，没有高层领导的支持和决心，很难把质量管理做好。 2、不合理的目标设定。如果在质量管理当中目标设定不合理或者说不切实际，会导致员工的
中小企业，尤其是民营企业，它的预算是有限的，没有太多的质量工程师的岗位。一线的检验人员既要当爹又要当妈，既能发现问题又要解决问题，不影响生产。所以我们对中小企业的检验人员提出了四点要求。 1、按照标准做到快准狠的判定是否合格，这个我们
作为一名质量人，做好一个令客户满意的8D报告，需要关注以下几个方面。 1、清晰的表述问题。在8D报告的第一步定义问题时，要确保表述清晰明确，尽可能的用客户能够理解的语言来描述问题，以便客户对问题的认识和理解与质量人员一致。 2、
作为PQE产品质量工程师，以下是一些建议。 1、确保产品符合质量要求。作为PQE，首要职责是确保生产出来的产品符合质量要求，要做到这一点，需要密切关注生产线的运作情况，并对每个生产环节进行监督和检验，及时发现和解决潜在的质量问题。
传统战略认为我不如别人时，一定要比别人做的更好，摩托罗拉是全球最领先的全面质量管理的楷模，执行六西格玛质量控制，在这个地球上，再也找不到比这更苛刻的控制体系了。但产品线单纯的诺基亚，凭借专注的形象，成功瓦解了摩托罗拉手机，是品类开创者的领先
我们经常说质量就是生命，那么如何保证生命呢？其实保证质量不是一件大事，而是一系列小的事情，精准把控来实现的。海尔曾经砸掉了七十六台不合格的冰箱，这一举动让大家对海尔的质量有了更深的认识，但这只是开始。在后面海尔做了大量细致的工作，比如编写质
本期案例是来自一家老牌的汽车发动机生产制造企业。该企业为了能够更好的达成智能制造系统的转型升级，通过线上找到了我们，并就质量追踪及追溯质量数据反馈闭环等方面内容进行了详细咨询。我们也是在第一时间成立了专家组，与对方进行了线上问诊以及实地的走
如何做好一个DOE实验？以下是一些建议。 1、确定研究目的及研究问题。首先要明确DOE的研究目的，确定要解决的问题。 2、选择合适的实验设计。针对不同的实验目的，选择合适的实验设计。包括单因素试验、多因素试验和多重变异试验。
领导力在质量体系的核心作用是如何体现出来的？在ISO9001：2015的质量管理体系标准中，领导作用被视为整个标准的核心。当然在原文的领导力一词，在标准翻译的时候，在中国语境下是被翻译为领导作用，领导作用到底要发挥哪些作用呢？我认为主要体现
从精益生产的角度来看，质量是制造出来的，而非检验出来的。但说是一回事儿，做又是另一回事。很多公司实际的做法就是将质量管理与加强检验画上等号，我们不妨换一个思路，假设生产了十件产品，其中有三件不良，而另外生产的十件产品，其中没有不良。通过检验
如何做好品质管理？五步让你得心应手。 第一，品质意识，领导先行。要想全员有品质意识，品质经理、品质主管自身要有高要求的品质意识，以及过硬的质量技术知识，所以对于品质管理，要从上至下，领导先行，而不是从下至上，这是质量攻坚战成败的关键因