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分享的提纲，就这里所列出来的4部分： a) 流程规划基本内涵 b) 流程规划核心要点 c) 流程规划成果应用 d) 流程规划常见问题 今天晚上的分享，重点会在第一
全球工业化发展将进入工业4.0的时代。那么工业发展的各个阶段具体是指什么呢？ 第一，工业1.0的阶段，就是第一次工业革命，从18世纪60年代至19世纪中叶，工业化程度仅仅是以蒸汽为动力的初级机械化。 第二，工业2.0的阶段，是第
人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五
在竞争日益全球化，市场需求瞬息万变的今天，当企业有了正确的战略定位后，卓越的生产力已成为竞争优势的根本；如何以最经济的方法实现高效率、低成本、快速响应市场需求、保证产品质量的一致性，如何获得综合效益的持续改善，是企业面临的共同课题。工业
流程业务中的知识管理思维 1）流程源于被验证的知识和实践 制定流程的目的寻求的是“以规则的确定性应对结果的不确定性（任正非语）”，从而打破组织运作过程中的黑箱，确保达成目标，服务好客户需求。这意味着流
上次谈到，中国制造业需要什么样的“自动化”（Automation），我的观点是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通过作业改善来节省
随着人力成本的越来越高企，国内许多有实力的企业正在寻求用机器替代人工的尝试，即所谓的“自动化”改造，为了迎合这种需求，许多自动化设备公司也应运而生，市场似乎红红火火，好像大家都是赢家。可是
工业工程中方法研究的内容包括三个部分，分别是程序分析、操作分析和动作分析。首先，程序分析主要是用e c r n取消、合并、重组、简化这四个原则来进行。程序分析的主要目的是，一是取消不必要的程序，合并一些过于细分和重复的工作，改变部分布局，以
被称为“科学管理之父和工业工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于费城一个律师家庭。中学时因夜读过度，视力受损，虽考上哈佛大学亦未能就读。1875年进一家小厂当徒工.三年后转人费城米德瓦尔
经济增长稍为放慢速度，国内的工业品行业立即狼藉一片。7%以上的增长速度，几十万亿的基数，单就每年的净增长额度也是一个天文数字，为什么我们的工业品企业，在存量巨大、增量庞大的经济背景下，总是感受不到夏日的明媚，而一直笼罩在冬日的阴
人机操作分析是应用于机械作业的一种最常用的分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间的工作情况，并加以分析，寻找合理的操作方法使人和机器配合更加协调，以充分发挥人和机器效率的技术，人机操作分析，通过人机操作图进行。
一、 流程业务中的知识管理思维 1）流程源于被验证的知识和实践 流程中的业务活动，以达成绩效为目标，自觉不自觉地应用知识。流程应用到不同产品、不同项目时，使用的
分享一下双手作业分析，通过研究生产系统工序内的人员的双手作业情况，使左右手的动作尽量平衡，避免独臂式的作业浪费，以及发现伸手寻找多余的动作。另外，我们还要考虑作业台工具、物料、设备的摆放，对于左右手来说是否合理解决这些问题，使动作规范化，并
日本IE协会（JIIE）成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下：“IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。 - 1 - IE改善，工业工程改善是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统(Integrated System)进行设计、改进和实施的学科。它应用数学、物
在参加展会、阅读行业媒体的时候，你一定留心过登载的工业品广告，你是否觉得，国内工业品牌的广告大多枯燥乏味，平淡无奇，甚至惹人讨厌呢？相信大多数人一定会说是。反观外资工业品牌的广告，则情况大有不同。它们中的许多都注重创意，表达新颖
3.逻辑性 逻辑性问题，通常我会把它理解为是端到端的流程设计。针对这一点，我的方法论里面有一点，就是能够在管理中找到对应的“管理对象”——比如说在采购板块里面，我能够找到“供
建立供应链的战略合作伙伴关系，也就是供应链中各节点企业之间的关系，对制造业来说，主要是供应商与制造商的关系。供应链管理战略的关注的重点不是企业向顾客提供的产品或服务本身给企业增加的竞争优势，而是产品或服务在企业内部和整个供应链中运动的流程所
分享一下工业工程工作研究中的联机操作分析，在生产现场中，常有两个或两个以上的操作人员同时对一台设备或一项工作进行操作，称为联机操作作业。在联机操作作业中人和机器的动作同时完成为最佳，消除工作中的等待，缩短工作的周期时间。需要注意，之前分享的
降低生产成本，提升生产效率 ------谈企业实施精益生产的意义 我国制造业总体规模虽然名列世界第四位，但仅相当于美国的1/5、日本的1/4；制造业的人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的1/25、日本的1/26。这是因为都和高成本低