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质量管理人员应该要关注什么？异常分为好的异常和不好的异常，而在质量管理的时候，我们常常关注于重大的客户投诉、批量产生的报废等，这些不好的异常。每当发生这些不好异常的时候，我们暴跳如雷，我们痛恨无比，我们四处在找责任人，我们紧急找原因找对策，
每个企业的发展阶段不同，对应的质量管理要抓的重点也不同，但研究业界标杆企业的质量管理体系发展规律。我们会发现，企业的质量管理发展也是有其渐进阶段的。 1、第一阶段是基于标准来抓质量，有比较的标准才能谈质量。质量最终由工作质量决定。因此
班组长如何抓好班组产品的质量？在工厂里面，产品质量有问题，班组长就是首要责任人，如果班组产品质量频频出现问题，这个班组负责人也很难干的长久，所以班组长一定要把好质量关，那怎么做？ 第一，提前了解影响产品质量的因素。品质质量检验的好，不
从精益生产的角度来看，质量是制造出来的，而非检验出来的。但说是一回事儿，做又是另一回事。很多公司实际的做法就是将质量管理与加强检验画上等号，我们不妨换一个思路，假设生产了十件产品，其中有三件不良，而另外生产的十件产品，其中没有不良。通过检验
作为一名质量人，做好一个令客户满意的8D报告，需要关注以下几个方面。 1、清晰的表述问题。在8D报告的第一步定义问题时，要确保表述清晰明确，尽可能的用客户能够理解的语言来描述问题，以便客户对问题的认识和理解与质量人员一致。 2、
我在某空调厂做品质部长的时候，发现客户投诉的所有的问题加起来不超过五个问题。 1、要么是空调漏水，我们在生产装配环节装配不到位。 2、空调里面有噪音或者是异声，很多是有杂物在里面。 3、在安装的过程中发现遥控器配错了，室内
通过一个小典故来告诉，质量管理员在企业中的重要性。这个典故讲的是路上有个坑，第一种人是等人掉进去后救人。第二种人是为了避免有人掉进去，在坑旁树立牌子，建立标识。第三种人是把坑填了埋了。人们会感激第一种人，记住第二种人，忘记第三种人。质量管理
年后，陆续有几位中小民企的质量人员找我说在公司干不下去了，想换公司，而且基本都是质量经理、质量总监相关的职位。其实我非常理解中小民企质量人员生存的状态，很多老板领导口口声声的质量优先，但只有发生客诉的时候才想起质量很重要，但却怪罪质量不作为
要做好测量系统分析MSA，需要遵循以下步骤。 1、确定测量目的和测量系统。明确需要测量什么，以及使用何种测量系统。 2、收集数据。采集充分的数据，如果多个样本和多个操作员的数据，以充分评估测量系统的稳定性和精度。 3、确定
品质部门他会和四大部门会有协同。 1、品控和设计。品控设计的协同是什么呢？它主要是在样衣品质风险的一个管控，就这个样衣做出来以后，未来的面料采购的过程当中，未来在生产过程当中有哪些风险，尤其是品质不良的风险，一定要能够尽可能多的把它识
成功实施全面质量管理，离不开这八个基本点。 一、质量第一。以质量求生存，以质量求繁荣。 二、用户至上。下一道工序就是客户。 三、以系统的观点，对暴露出来产品质量的问题实施全面的诊断，系统的改善，而不是单个点的纠错。
如何转变质量思维，提升企业竞争力？在现代激烈竞争的市场环境下，质量已经成为企业生存和发展的生命线。传统的质量管理方式，已经无法满足现代企业的需求。我们必须要转变思维方式，将质量融入到公司的方方面面，才能在市场竞争中获得优势。 1、首先
疫情放开以后，很多企业没有看到订单大幅增加的这样一种情况的出现，但是客户对企业产品品质的要求是不断的在提高。以前品质管理主要以检验为主，防止不良品的流出，现在要逐步的向以供需管理为中心来进行改善。要把产生产品不良的过程的一些特性要素把它识别
在制造企业当中，很多的企业因为面临着品质的不良，进而导致企业的成本高，亏损，不赚钱的这种情况。那我们应当如何解决呢？企业的品质成本高，一定是通过客观的数据，量化的分析我们品质不良产生的工序或者环节，大部分的制造业品质的不良有这么几个因素产生
首先质量问题它本身就是一个伪命题。所有的质量问题分解完以后，要么是设计问题，要么是制造问题，要么是供应商自身的管理能力问题，没有质量问题这个说法。我们在企业管理过程当中出了质量问题，老板第一巴掌会打给品质经理，因为品质部门是第一责任人。好比
质量管理的七大法则。 第一，以顾客为关注焦点。客户导向，关心客户所关心的，满足客户所要求的生产的产品，只有客户满意，接受了，才会转化为公司的利润。 第二，领导作用。这里的领导指的是起组织带头作用的人，可能是总经理、经理、主管，也
领导力在质量体系的核心作用是如何体现出来的？在ISO9001：2015的质量管理体系标准中，领导作用被视为整个标准的核心。当然在原文的领导力一词，在标准翻译的时候，在中国语境下是被翻译为领导作用，领导作用到底要发挥哪些作用呢？我认为主要体现
1、是质量的定义。我们经常说毛竹杆晾衣架和不锈钢晾衣架哪个质量更好，其实这个问题就是问题，毛竹杆的晾衣架符合毛竹杆的质量要求，不锈钢的晾衣架符合不锈钢的质量要求，只要符合要求，说明质量就是合格的，所以质量没有好坏之分。 2、质量的单位
很多制造型企业的品质不良的另外一个因素是整个品质体系的缺失。企业的品质体系应当从客户的需求的标准到研发设计的标准，到生产制成的过程管控的标准。供应链的品质体系的标准和我们内部品质检验的标准，这五个标准的高度的统一，才能够构建完善的品质体系。
作为PQE产品质量工程师，以下是一些建议。 1、确保产品符合质量要求。作为PQE，首要职责是确保生产出来的产品符合质量要求，要做到这一点，需要密切关注生产线的运作情况，并对每个生产环节进行监督和检验，及时发现和解决潜在的质量问题。
质量人员可以通过PDCA（plan do check act）循环来解决质量问题，以下是具体步骤： 1、计划plan：首先，质量人员需要确定问题的范围和目标，这包括明确问题的性质、影响和原因，以及制定解决方案和实施计划。在这一阶段，质
作为一个一直在质量领域摸爬滚打二十多年的老同志，谈谈质量从业人员的前途和钱途。 第一，改变为质量而质量的老旧思路。质量人员的根本，就是要帮助企业发展，所有的工作就是帮助研发、采购、生产和销售少犯质量错误，从而减少公司的损失和浪费，这是
中小企业，尤其是民营企业，它的预算是有限的，没有太多的质量工程师的岗位。一线的检验人员既要当爹又要当妈，既能发现问题又要解决问题，不影响生产。所以我们对中小企业的检验人员提出了四点要求。 1、按照标准做到快准狠的判定是否合格，这个我们
要解决质量问题，需要做很多质量管理的相关工作。但小企业与大企业的思路是不同的，大企业重点是要解决体系化问题。小企业重点围绕着人的问题展开，小企业千万别照搬大企业的质量体系的构建方式。我的经验认为，制造型小企业关键要做好如下四点。 1、
有一次我下面的质量经理与采购就供应商资质要求的问题无法达成一致，我作为分管质量与采购的领导到会后，了解到质量经理为了避免供应商供应的产品出问题，所以对引入供应商的要求就定的非常高。这就导致采购想引入合格供应商非常困难，甚至无法找到匹配的供应
中小企业很难避免淡旺季的不平衡，淡季需要很少的员工，但旺季又需要大量的员工。而员工的整个工资占整个公司的成本比例太高，所以在淡季的时候不得不采取轮休，甚至是放假的模式来优化和淘汰员工，只是为了降低成本，让企业能够更好的活下去。在这种情况下，
作为DQE设计质量工程师，以下是一些关键的工作重点，可以帮助您做好本职工作。 1、参与设计过程作为DQE，需要与设计师密切合作，参与产品设计过程，提出质量要求和建议，并为设计师提供技术支持和建议，确保设计符合质量标准和客户需求。
怎么从品控过渡到全员品质管理呢？ 1、关键上一定要强调各环节品质，什么品质内建，就是不是说品质部门或者品管部门来告诉你，来要求你来检查你，而是什么，你是每个部门自己要对自己的工作输出进行检查。要达到相应的要求，达到相应标准，才可以转移
产品质量的最后一道防线，成品检验，也叫FQC，有的企业叫最终检验。成品检验是防止批量事故的发生，做好成品检验务必要做好以下三个方面的工作。 1、成品检验要提前，不要等所有的成品进仓以后才开始检验。所以成品检验一定要做好首件的产品检验和
传统战略认为我不如别人时，一定要比别人做的更好，摩托罗拉是全球最领先的全面质量管理的楷模，执行六西格玛质量控制，在这个地球上，再也找不到比这更苛刻的控制体系了。但产品线单纯的诺基亚，凭借专注的形象，成功瓦解了摩托罗拉手机，是品类开创者的领先