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品质是设计出来的，是生产出来的，不是检查出来的。工厂的产品质量问题，反复出现是不少工厂最头疼的问题，都是因为产品不合格，造成了巨大的损失，有的因为色差失去了一个重要的客户，有的因为产品有黑点，所以赔了不少钱。一问原因，他们都说已经检验的很仔
优秀的生产主管每天都在干什么？在工厂里，有的主管天天忙的脚不着地，依然抓不出业绩，有的主管看起来有忙有闲，却总能保持按质保量的交货，其实优秀的生产主管每天都是有节奏、有计划、有重点的开展工作，他们都懂得抓住这五个管理。 一、生产作业管
生产主管天天都在现场，交期还是经常延误，看看有没有做好这件事。很多生产管理者认为只要天天在现场，交期就会准时，实际上这样的效果不明显，为什么？因为没有提前化解产销不平衡的问题，等到生产的时候，只要遇到生产异常急单插单，就很难保证交期如期进行
掌握这六个原则，生产管理和落后说拜拜。这两年很多制造型企业老板都说自己过得很苦，表面上自己是别人眼里的大老板，企业家，年入几千万几个亿，实际上活的还不如广场舞大妈，有的时候想放手，又不甘心，不放手，又不知道怎么办。分析了一下，除了大环境的影
生产异常的七种类型，对应有七种处理方法。 一、人为因素导致的异常处理。进行岗位操作的培训，特别是对于新员工培训不合格者严禁上岗，实施定岗定编定人定责，规范人员的管理，减少工作任务的交叉和重叠，让不同权限的人，操作不同的内容，不同岗位的
生产计划完不成，其实都是任务细化没做好惹的祸。走访一个企业，老板和PMC负责人告诉我，成立PMC部门好多年了，专职的计划员都有七八个，日计划每天都有，每条线都有，但就是很难落地，等到现场去发现，现场有很多的在制品，显然这不是一个PMC运行良
什么阶段干什么事？工厂数字化转型的六个步骤，千万别走错。这几年越来越多的企业开始做数字化转型，在这个过程当中，老板很焦虑，管理层很糟心，员工也被搞得很疲倦，数字化真的这么难吗？其实难就难在很多企业想一步登天，实际上数字化做的比较好的企业，大
工厂生产管理如何做好急单插单的管控？在工厂里面经常会因为急单、插单打破生产计划，不管是PMC部、生产部还是业务部门，都常常为此闹得不可开交。PMC部门说，每次计划我都事先排的好好的，但业务部门说有急单，必须插单生产。生产部说PMC部门频繁更
要想顺利的推行目视化管理，请避开这三个误区。作为精益管理中的常用工具，目视化管理凭借着直观简单的优势，成为了企业管理工具的香饽饽，然而还是有很多老板抱怨，做了目视化管理，不但没有提高生产效率，反而越搞越繁琐，到车间现场看，才发现他们陷入了如
为什么你的滚动冷冻日计划难以推行？看看做日计划缺了哪一点？ 第一，要实现以天为单位的生产管理，要做到事事有计划，事前有准备，过程有跟进，结果有数据。 第二，物料跟着计划走，而不是计划跟着物料走。即物料是齐套的，跟计划任务是同步统
订单结案是多此一举吗？看看真相如何？关于生产订单，很多管理者都存在一个误区，认为订单做完了，是赚是赔都已经定性了，没有必要在订单结案上浪费时间，很多工厂订单完成以后，产品入库或者发货就算完事儿了，接下来生产计划继续做下一个订单完成后，又继续
班组质量管理如何实现零缺陷，零缺陷管理的主要思想是班组，通过对班组成员主观能动性而发挥的精益管理，班组成员必须经过努力，使自己所负责的产品、业务没有缺点，并向着零缺陷质量目标奋斗，实现零缺陷的部署。 第一步，建立推行零缺陷管理的组织。
呆滞物料是怎么产生的？主要有这四点原因。呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞，很多工厂都有自己的标准，有的是超过三个月不流动就算呆滞，有的是超过一百八十天就算呆滞，也有的是超过一年不流动才算呆滞，所以一般只要存量过多，耗用量非常少，但是存货
面对生产异常优秀，班组长都懂得分类处理，处理现场异常，是班组长的日常工作，但是现场的异常往往情况不一，要高效处理，就需要对异常进行分类，主要分为三类： 一、临时性的异常，快速解决。临时性的异常就是在一段时间内发生，但是其他的时间里面可
生产之间如何做到持续改善？只需要四个环节。持续改善是工厂管理永恒的话题，很多工厂每天都做改善，成效却很小，很大的原因是员工的积极性不高，对工具方法认识不全，所以全凭经验拍脑袋去解决问题，那么具体怎么做？ 第一，优化制度和流程。良好的管
接到订单后，工厂如何准确的把握订单交期？很多工厂为什么做不好交期管理，主要是因为平常不管，到了交货的时候才催催催，其实到了这个时候，再来催时间已经不受控了，真正的交期管理指的是对订单从签订合同到交付的全过程管理，通过工厂常见的交期延误因素，
什么样的车间主任、班组长会越来越优秀？相信答案有很多，但和工厂打交道这么多年来，发现做的好的管理者，对自己都有明确的要求，总结出了这十个，看看都做到位了没有。 一、岗位有责任。通过工作标准或作业标准的形式，明确每个人都要承担的责任，要
生产计划失控怎么办？这五种应急措施必须要掌握。很多企业都会做生产计划，但是在执行的过程中，总会出现原材料供应中断、机器故障等意外情况，导致生产计划失控，这个时候，千万不要忙于互相指责，首要的是保证任务的完成，这几个应急措施要学会使用。
做好日计划的考核，效率翻一倍。经常说员工不会做你希望他做的，但一定会做你检查的，检查虽然重要，却不能没有考核，检查和考核是管理中的孪生兄弟，要想提高日计划的效用，就要对日计划的达成进行考核，那么日计划的达成考核有哪些要点? 一、考核指
一位生产计划员说自己刚刚从事这个岗位，就需要编制大量的生产计划，所以每天就是坐在电脑前面，但是想破头做出来的计划也很难落实，对此领导也有些不满意，问有没有快速掌握这个工作的办法。捷径是没有的，但是可以纠正方式方法，其中最重要也是最紧迫的，就
生产计划不合理的罪魁祸首，知道几个？ 一、市场需求预测不准确。由于生产计划的制定，一定要及时跟上市场变化的需求，否则生产多了就会变成库存造成浪费，生产少了又会导致订单不能及时交付，很可能就此错失了市场机会。 二、企业产能负荷不足
合格员工质量十条。 一、统一行动。重要事项不可私自变更，需经领导同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理摆放，操作台面设备上注意清洁。 三、不良品处理。把本工序制造的不合格品、异常品，挑出做好自检。 四、不懂就问。作
智能制造分为四个阶段，您听说过吗？智能制造我们从干活和计算的角度分为四个阶段。 1、90年代末我们刚刚参加工作的时候，生产车间的各个岗位基本上都是人干，基本上没有机器，出现的各类报表需要统计员和人员进行计算，甚至每个计划订单的减速加速
处理好物料需求，生产问题就迎刃而解了。对于制造型企业，生产进度跟不上，品质出现问题，出货期不能够满足客户的要求等等，都是常见的问题。一问管理者为什么会出现这些问题？他们总是会说，是因为物料不能及时到位，显然物料是生产的源头问题所在，要做好物
还在为插单抓狂吗？四招教你做好插单管控。 一、建立生产计划管控模式。客户频繁插单一个重要原因，就是工厂的交货周期太长，担心不插单就不能够准时收到货，所以要从根本上减少插单现象，就需要做好生产计划的管理，以此提高订单准交率，压缩生产周期
接到订单后，如何准确的回复客户的交期？当客户问：我这个订单下个月十号能不能交货？业务员经常的回答是这样的：六七天吧，还要半个月吧。显然这都是拍脑袋回复出来的，那么如何准确的回复客户的交期？做好这六个步骤，交期自然清晰准确： 一、及时确
生产效率如何提升，七个重点。 一、改善作业习惯。比如保持良好的坐姿，尽量使双手从事生产工作，操作范围内尽量保持短距离移动，给员工进行时段培训和技能考核。 二、合理分配工作场所。注意原材料摆放的位置，比如正常坐姿，手能够触及到的工
智能工厂规划是一个系统化的工程，涉及到人机料法环各个方面，具体包含以下八大模块。 1、园区规划，根据园区的红线图，设计出好看又好用的园区总坪。 2、建筑设计，根据产品的工艺特性，设计出成本最优的建筑参数，比如层高、承重柱网、电梯
制定生产计划之前，需要考量哪些因素？制造型企业需要制定生产计划来合理安排和组织生产活动，以满足客户的需求，并提高生产效率，所以做好生产计划的制定至关重要。那么在制定计划之前需要考虑哪些因素？以有色织布生产为例： 第一，要准备订货合同。
工厂管理划重点，四句话要深刻的理解。 第一，清晰比规范重要。拿流程文件举例，很多管理者在流程文件的制定上追求全，唯恐制度不全，所以导致文件看起来都很规范，却很难落地。比如谁该做什么，怎么做，在什么时间完成，做不好承担什么责任，谁去承担