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制造型企业的数字化转型，谨防这三大陷阱。近几年很多企业都开始了数字化转型，他们要么自己认为已经完成了转型，要么还在转型的路上，但看到真正的成功者寥寥无几。究其原因，大部分企业都掉进了数字化转型的陷阱当中，企业也准备进行数字化转型，那么一定要
做好这五件事，你就是优秀的车间主任。 一、生产有计划。这是车间工作的前提，计划不到位或者不科学，就会出现纰漏，所以必须认真的调度好各工序的人员，设定好机器的动力配置，挖掘能量，减少浪费。 二、实施数据管理。车间主任在做数据管理的
合格员工质量十条。 一、统一行动。重要事项不可私自变更，需经领导同意后再做。 二、抓好五s管理。材料合理摆放，操作台面设备上注意清洁。 三、不良品处理。把本工序制造的不合格品、异常品，挑出做好自检。 四、不懂就问。作
如何做好业务的接单管理？这三个管理上的考量，必须关注。 第一，客户管理。重点在于客户的需求，企业在接单的时候，要弄清楚客户的需求，包括品质要求、技术要求、交期要求、包装要求等等，如果需求不明确，做出来的产品，可能会导致退货、批量返工，
作为制造企业的生产管理，每天日常要做的事情。 第一点，人员管理。员工是生产车间的主体，制定相应的管理守则，监管员工在生产过程当中，要严格遵守规章制度进行标准化的生产操作，促进员工的积极性，提高企业的生产效率。在人员管理方面，要抓住重点
生产计划不合理的罪魁祸首，知道几个？ 一、市场需求预测不准确。由于生产计划的制定，一定要及时跟上市场变化的需求，否则生产多了就会变成库存造成浪费，生产少了又会导致订单不能及时交付，很可能就此错失了市场机会。 二、企业产能负荷不足
生产主管天天都在现场，交期还是经常延误，看看有没有做好这件事。很多生产管理者认为只要天天在现场，交期就会准时，实际上这样的效果不明显，为什么？因为没有提前化解产销不平衡的问题，等到生产的时候，只要遇到生产异常急单插单，就很难保证交期如期进行
什么样的车间主任、班组长会越来越优秀？相信答案有很多，但和工厂打交道这么多年来，发现做的好的管理者，对自己都有明确的要求，总结出了这十个，看看都做到位了没有。 一、岗位有责任。通过工作标准或作业标准的形式，明确每个人都要承担的责任，要
生产、品质、技术，三权分立，怎么能避免扯皮？生产部、品质部、技术部都是制造型企业最为重要的部门，但是在现实生活当中，这三个部门总有推不完的责任，扯不完的皮，不但影响产量和质量，还影响部门、团队之间和谐的工作关系。究其根源，主要是这三个部门的
生产异常的七种类型，对应有七种处理方法。 一、人为因素导致的异常处理。进行岗位操作的培训，特别是对于新员工培训不合格者严禁上岗，实施定岗定编定人定责，规范人员的管理，减少工作任务的交叉和重叠，让不同权限的人，操作不同的内容，不同岗位的
接到订单后，工厂如何准确的把握订单交期？很多工厂为什么做不好交期管理，主要是因为平常不管，到了交货的时候才催催催，其实到了这个时候，再来催时间已经不受控了，真正的交期管理指的是对订单从签订合同到交付的全过程管理，通过工厂常见的交期延误因素，
生产计划完不成，其实都是任务细化没做好惹的祸。走访一个企业，老板和PMC负责人告诉我，成立PMC部门好多年了，专职的计划员都有七八个，日计划每天都有，每条线都有，但就是很难落地，等到现场去发现，现场有很多的在制品，显然这不是一个PMC运行良
优秀的生产主管每天都在干什么？在工厂里，有的主管天天忙的脚不着地，依然抓不出业绩，有的主管看起来有忙有闲，却总能保持按质保量的交货，其实优秀的生产主管每天都是有节奏、有计划、有重点的开展工作，他们都懂得抓住这五个管理。 一、生产作业管
面对生产异常优秀，班组长都懂得分类处理，处理现场异常，是班组长的日常工作，但是现场的异常往往情况不一，要高效处理，就需要对异常进行分类，主要分为三类： 一、临时性的异常，快速解决。临时性的异常就是在一段时间内发生，但是其他的时间里面可
一位生产计划员说自己刚刚从事这个岗位，就需要编制大量的生产计划，所以每天就是坐在电脑前面，但是想破头做出来的计划也很难落实，对此领导也有些不满意，问有没有快速掌握这个工作的办法。捷径是没有的，但是可以纠正方式方法，其中最重要也是最紧迫的，就
目视化管理成功的三个精髓： 一、先做好策划，再去整改现场。很多管理者决定做目视化管理的时候，第一步并不是策划做什么，做哪里怎么做，而是想到了做到了，哪里混乱就改了哪，毫无系统和章法，等做了一段时间以后呢，发现连同一个车间的目视化管理都
智能工厂规划是一个系统化的工程，涉及到人机料法环各个方面，具体包含以下八大模块。 1、园区规划，根据园区的红线图，设计出好看又好用的园区总坪。 2、建筑设计，根据产品的工艺特性，设计出成本最优的建筑参数，比如层高、承重柱网、电梯
生产频频出错，可能是忽略了这一点。生产常常遇到这些问题，订单资料不全，客户要求不明确，相关部门回复交期的时间节点不明确等等，这些都会造成生产出错，根因在于订单的把控不到位，因此生产管理首先要做好订单的总体把控，可以从这五个把控入手。
工厂订单评审这样做保质保量准时交货。订单评审很多管理者都觉得这个环节是在浪费时间，这是因为很多工厂的订单评审都流于形式，流转次数多，耗费周期长，各部门协调性不够，缺乏统筹规划，比如做错造成货不对版，时间到了出不了货，或者开工的时候，原料都没
处理好物料需求，生产问题就迎刃而解了。对于制造型企业，生产进度跟不上，品质出现问题，出货期不能够满足客户的要求等等，都是常见的问题。一问管理者为什么会出现这些问题？他们总是会说，是因为物料不能及时到位，显然物料是生产的源头问题所在，要做好物
如何降低生产现场的成本，六点建议。生产企业的核心竞争力就是要做到高质量、低成本、高质量才有资格生存，低成本才能对客户有吸引力。 第一，改进质量。高质量就是低成本，质量改进就是让员工第一次就做对。 第二，降低库存。 一、有销
一份好的作业指导书需要具备哪些要素？每次管理者诉苦，作业指导书很重要，但是员工宁愿问，也不愿意去看这些，一看问题就来了，厚厚的一大摞，里面的文字密密麻麻，格式也很复杂，一个熟练的操作员，都不一定能看得懂，又何必去为难普通员工？还要让员工愿意
制定生产计划之前，需要考量哪些因素？制造型企业需要制定生产计划来合理安排和组织生产活动，以满足客户的需求，并提高生产效率，所以做好生产计划的制定至关重要。那么在制定计划之前需要考虑哪些因素？以有色织布生产为例： 第一，要准备订货合同。
车间管理的三定三检，堪称现场管理神器，三定管理：定品种、定位置、定数量，通俗点就是什么样的物品多少数量放在什么位置，由此要遵循的三个原则。 一、位置原则。物品的放置场所百分百设定易放、易找、易管理，要让一线员工都参与进来，这样物品的摆
品质是设计出来的，是生产出来的，不是检查出来的。工厂的产品质量问题，反复出现是不少工厂最头疼的问题，都是因为产品不合格，造成了巨大的损失，有的因为色差失去了一个重要的客户，有的因为产品有黑点，所以赔了不少钱。一问原因，他们都说已经检验的很仔
要想顺利的推行目视化管理，请避开这三个误区。作为精益管理中的常用工具，目视化管理凭借着直观简单的优势，成为了企业管理工具的香饽饽，然而还是有很多老板抱怨，做了目视化管理，不但没有提高生产效率，反而越搞越繁琐，到车间现场看，才发现他们陷入了如
做好交期分解的工厂，订单准交率都在80%以上吗？理想上当然都希望订单全部准时交付，但很多时候订单交期确实是不可控的，从接单、采购、生产、出货到回款，每一个环节只要执行周期过长，就会有异常，都有可能影响到订单的交付。在多年的实践中，发现但凡做
工厂生产管理如何做好急单插单的管控？在工厂里面经常会因为急单、插单打破生产计划，不管是PMC部、生产部还是业务部门，都常常为此闹得不可开交。PMC部门说，每次计划我都事先排的好好的，但业务部门说有急单，必须插单生产。生产部说PMC部门频繁更
提高生产产品质量，永远离不开这三步。 一、培养三种意识。 第一，自检意识。自己认定合格，才能流向下道工序，或下个车间，如果不合格，就需要自行标识并分开放置。 第二，互检意识。对于上游工序或车间的产品，员工应需要进行检验合格
数字化工厂到底是怎么回事呢？当下的数字化工厂的概念满天飞，高质量发展离不开数字化和智能化。数字化工厂在推进的过程当中，大家非常的迷茫，我分三个方面跟大家展开描述。 1、数字化工厂的目的。大中小企业数字化工厂的目的是不一样的，大企业更多