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洪奕春，毕业于暨南大学，从1987年开始，一直在注塑行业工作，是国内第一代注塑专业人才，曾在深圳、东莞、广州等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职，曾任制造工程师、生产经理、技术顾问、生产副总等各级职务，精通精通生产车间管理！曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习；擅长现场控制、5S管理【点击详细】
正如我们大家都能感受到的，当前的市场环境已经不同于过去10年高速增长的时期，当开源变得越来越艰难的时候，节流即降低成本便成了最直接的，并能决定企业能否活下来的关键。降低成本包括降低制造成本和物流资金成本，而要达到降本的目的，计划
我们大概总结了几个方面的原因。 1、是计划员他对车间的执行情况的掌握不及时，这里面可以细化为两种，一种是说反馈的手段比较差，信息回报回不过来。可能第二天中午的时候才知道前一天的情况，那第二天计划也没办法调了。还有一种情况，就是监管员本
我们分享下如何制定主生产计划。首先，制定主生产计划的目的主要有三个，分别是，其一，通过维持一定的成品库存水平及制定满足客户交互需求的计划，维持预期的客户服务水平。其二充分利用物料、人工和设备。其三，维持库存投资在必要的水平，为了达到这个目的
三现二原”手法是日本企业推行2S3D管理，把握状况及解决问题的一种方式，包括现地、现场，现实、原则和原理。“三现二原”手法要求管理人员亲临现场察看现物，把握现实，找出问题，根据原理，原则解决问题。 &
生产能力分析是制定生产计划的重要步骤，具体内容主要包括生产类型、进度和生产的五要素。人机料法环。 1、生产类型进度就是要生产哪些产品，生产进度是怎么样的，生产期限是多久。 2、人的问题，包括生产这些产品需要多少人力，现在有多少人
有人担心，生产人均产量在短时期内大幅提升，会不会有什么风险？其实这个担心是可以理解的。 但是，当明白了生产人均产量提升的构成，就不会有这个担心了。在这里我先提一个问题，当人均产量提升A%(我们假设100%，这样后面好阐述)时，生产线的
生产计划异常是生产现场常见的异常。生产计划异常，我们要进行现场处理，生产计划异常后进行的处理一般有几点。 1、是根据计划调整，做出迅速合理的工作安排，保证生产的效率，确保调整生产计划有序的进行。 2、是安排因计划调整而遗留的成品
主生产计划。主生产计划是极为重要的计划工具，是销售和生产部门沟通的基础。主生产计划是生产计划系统当中的重要环节。这种重要性表现为以下四个方面。 1、主生产计划是生产计划部门和部门实际生产的联系纽带，它也构成了客户需求和生产设施之间的主
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