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生产、品质、技术，三权分立，怎么能避免扯皮？生产部、品质部、技术部都是制造型企业最为重要的部门，但是在现实生活当中，这三个部门总有推不完的责任，扯不完的皮，不但影响产量和质量，还影响部门、团队之间和谐的工作关系。究其根源，主要是这三个部门的
处理好物料需求，生产问题就迎刃而解了。对于制造型企业，生产进度跟不上，品质出现问题，出货期不能够满足客户的要求等等，都是常见的问题。一问管理者为什么会出现这些问题？他们总是会说，是因为物料不能及时到位，显然物料是生产的源头问题所在，要做好物
班组质量管理如何实现零缺陷，零缺陷管理的主要思想是班组，通过对班组成员主观能动性而发挥的精益管理，班组成员必须经过努力，使自己所负责的产品、业务没有缺点，并向着零缺陷质量目标奋斗，实现零缺陷的部署。 第一步，建立推行零缺陷管理的组织。
降本增效，是企业在经营过程当中，通过降低成本和提高效率，来提高盈利能力和市场竞争力的重要策略，那企业如何实现降本增效？可以从以下几个方面入手。 第一个，提高生产效率。生产效率是企业实现降本增效的重要手段，企业可以通过优化生产流程，提高
还在为插单抓狂吗？四招教你做好插单管控。 一、建立生产计划管控模式。客户频繁插单一个重要原因，就是工厂的交货周期太长，担心不插单就不能够准时收到货，所以要从根本上减少插单现象，就需要做好生产计划的管理，以此提高订单准交率，压缩生产周期
如何降低生产现场的成本，六点建议。生产企业的核心竞争力就是要做到高质量、低成本、高质量才有资格生存，低成本才能对客户有吸引力。 第一，改进质量。高质量就是低成本，质量改进就是让员工第一次就做对。 第二，降低库存。 一、有销
生产计划完不成，其实都是任务细化没做好惹的祸。走访一个企业，老板和PMC负责人告诉我，成立PMC部门好多年了，专职的计划员都有七八个，日计划每天都有，每条线都有，但就是很难落地，等到现场去发现，现场有很多的在制品，显然这不是一个PMC运行良
工厂管理划重点，四句话要深刻的理解。 第一，清晰比规范重要。拿流程文件举例，很多管理者在流程文件的制定上追求全，唯恐制度不全，所以导致文件看起来都很规范，却很难落地。比如谁该做什么，怎么做，在什么时间完成，做不好承担什么责任，谁去承担
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