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李涛老师，多年就职于万人规模德企，全面负责精益生产的推广。身为资深培训导师，具有多年讲授精益系统课程的经验，为公司培育了百余名精益人才，包括精益讲师，IE工程师，产线经理等，学员近三千名，授课两百余场，完成了精益知识的普及和精益项目实施水准和绩效的提升。
作为精益生产的推动者【点击详细】
生产管理如何进行改善？分享五点。 第一点，通过改善消除不符合条件。如果是因为设备故障操作人员问题等，导致的生产失败，那么必须要从设备上找原因，排除故障、人员素质、经验不足、操作不当导致的生产失败，工作环境或者是工作内容，让人觉得厌烦导
订单结案是多此一举吗？看看真相如何？关于生产订单，很多管理者都存在一个误区，认为订单做完了，是赚是赔都已经定性了，没有必要在订单结案上浪费时间，很多工厂订单完成以后，产品入库或者发货就算完事儿了，接下来生产计划继续做下一个订单完成后，又继续
生产频频出错，可能是忽略了这一点。生产常常遇到这些问题，订单资料不全，客户要求不明确，相关部门回复交期的时间节点不明确等等，这些都会造成生产出错，根因在于订单的把控不到位，因此生产管理首先要做好订单的总体把控，可以从这五个把控入手。
班组质量管理如何实现零缺陷，零缺陷管理的主要思想是班组，通过对班组成员主观能动性而发挥的精益管理，班组成员必须经过努力，使自己所负责的产品、业务没有缺点，并向着零缺陷质量目标奋斗，实现零缺陷的部署。 第一步，建立推行零缺陷管理的组织。
做好这五件事，你就是优秀的车间主任。 一、生产有计划。这是车间工作的前提，计划不到位或者不科学，就会出现纰漏，所以必须认真的调度好各工序的人员，设定好机器的动力配置，挖掘能量，减少浪费。 二、实施数据管理。车间主任在做数据管理的
呆滞物料是怎么产生的？主要有这四点原因。呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞，很多工厂都有自己的标准，有的是超过三个月不流动就算呆滞，有的是超过一百八十天就算呆滞，也有的是超过一年不流动才算呆滞，所以一般只要存量过多，耗用量非常少，但是存货
智能工厂规划是一个系统化的工程，涉及到人机料法环各个方面，具体包含以下八大模块。 1、园区规划，根据园区的红线图，设计出好看又好用的园区总坪。 2、建筑设计，根据产品的工艺特性，设计出成本最优的建筑参数，比如层高、承重柱网、电梯
车间管理的三定三检，堪称现场管理神器，三定管理：定品种、定位置、定数量，通俗点就是什么样的物品多少数量放在什么位置，由此要遵循的三个原则。 一、位置原则。物品的放置场所百分百设定易放、易找、易管理，要让一线员工都参与进来，这样物品的摆
宋少彬
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