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曾就职于大型国有汽车公司从事生产现场工作，台资公司任大区销售经理，美资公司任副总经理兼培训经理，有近20余年的企业管理经验。
自2005年开始专业从事制造型企业的管理培训及咨询工作。擅长自主研发课程。
曾就职于大型国有汽车公司从事生产现场工作，台资公司任大区销售经理，美资公司任副【点击详细】
掌握这六个原则，生产管理和落后说拜拜。这两年很多制造型企业老板都说自己过得很苦，表面上自己是别人眼里的大老板，企业家，年入几千万几个亿，实际上活的还不如广场舞大妈，有的时候想放手，又不甘心，不放手，又不知道怎么办。分析了一下，除了大环境的影
有了物料需求，计划生产还是失控，可能是忽略了这几点。不少的管理者已经制定好了物料需求计划，但为什么还是会因为物料的问题，经常导致生产的延误？在实施物料需求计划的时候，一定要注意这几点。 第一，数据的准确性。物料需求计划的实施成功与否，
呆滞物料是怎么产生的？主要有这四点原因。呆滞就是不流动，物料呆滞多久才是呆滞，很多工厂都有自己的标准，有的是超过三个月不流动就算呆滞，有的是超过一百八十天就算呆滞，也有的是超过一年不流动才算呆滞，所以一般只要存量过多，耗用量非常少，但是存货
接到订单后，工厂如何准确的把握订单交期？很多工厂为什么做不好交期管理，主要是因为平常不管，到了交货的时候才催催催，其实到了这个时候，再来催时间已经不受控了，真正的交期管理指的是对订单从签订合同到交付的全过程管理，通过工厂常见的交期延误因素，
接到订单后，如何准确的回复客户的交期？当客户问：我这个订单下个月十号能不能交货？业务员经常的回答是这样的：六七天吧，还要半个月吧。显然这都是拍脑袋回复出来的，那么如何准确的回复客户的交期？做好这六个步骤，交期自然清晰准确： 一、及时确
为什么车间没人提建议？背后的原因过于真实，稻盛和夫先生讲现场有神灵，很多问题的答案，其实都在现场，身处一线的车间员工是最容易发现问题的，而他们往往也有着自己的一套解决方案，但为什么就没有人愿意提建议？通过调研和访谈呢，总结了五个原因。
一份好的作业指导书需要具备哪些要素？每次管理者诉苦，作业指导书很重要，但是员工宁愿问，也不愿意去看这些，一看问题就来了，厚厚的一大摞，里面的文字密密麻麻，格式也很复杂，一个熟练的操作员，都不一定能看得懂，又何必去为难普通员工？还要让员工愿意
要想顺利的推行目视化管理，请避开这三个误区。作为精益管理中的常用工具，目视化管理凭借着直观简单的优势，成为了企业管理工具的香饽饽，然而还是有很多老板抱怨，做了目视化管理，不但没有提高生产效率，反而越搞越繁琐，到车间现场看，才发现他们陷入了如
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