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朱军老师 实战生产管理专家
13年大型制造业生产与品质管理经验
6年的生产培训管理经验
TWI版权认证讲师
历任品质经理、生产经理、项目经理、厂长
曾任：富士康科技集团7年生产主管与项目负责人
曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产&【点击详细】
身在生产现场的人必须亲自动手订立标准作业表，因为要想让别人了解，自己首先必须做到彻底清楚明白。丰田生产方式的重要基础之一的标准作业表，必须要写进一些什么内容呢？里面要贯穿一些什么样的现场理念呢？一直通过探讨设备配置与机构配备，改善加工方式，
看板管理在精益生产培训中的应用规则是什么？ 大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具来实现JIT准时生产模式，在很多企业的生产操作过程中，从生产车间到其他地方都可以看到看板。那麽，使用精益生产培训看板管理的规则是什么？
单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
推行目视化管理的最终目的是提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率。我们应当从企业实际出发，有重点、有计划的逐步开展。现在很多企业的BI报表统计一大堆数据，感觉好像数据越多越详细就越好，这种理解其实是错误的。说到底，目视化管理的作用就是迅速
导读：无论?是推行降本增效、精益管理还是班组建设，激发员工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才会有好的改善行为，有好的改善行为才会有好的改善成果。 美国心理学家威廉·詹姆斯研究发现，员工只要用
所谓单件流培训生产，就是将作业场地、人员、设备(作业台)等进行合理配置，使产品从投入到成品产出的整个制造加工过程中，始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个地流动的生产方法。 它的含义包括:每道工序加工完一个产品后立即流到下一工
如何解决生产现场脏乱差，企业管理是否到位，最直观也是最有效的观察，是到工作现场看一下，良好的管理现场一定是整齐有序，这样企业产品的品质才有保证，生产现场脏乱差问题反复通过对车间整改实践总结，主要以下三招。 1、是解决布局物流问题，打通
如何管好设备及设备维护部门工作的主要内容 第一.选择和评价设备，必须要进行技术经济论证和价格评价，以选择最佳的方案 第二.制定企业设备长期规划和大修计划，并且分步骤加以实施 第三.指导操作人员正确的使用设备，学会科学的操作维护方法
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