第一天：全面质量管理--TQM
【课程介绍】
全面质量管理是应用数理统计来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。企业通过提高各种过程（如财务、市场、研发、采购、服务、管理、人事等）的运作效率和效果，降低失误和故障率，企业还可以节省大量因质量问题和效率低下而损失的成本;同时来提高客户的满意度和市场占有率，从而增加销售额。因此，它比传统的质量检验、统计质量控制等质量管理更加完善与全面。

【课程大纲】
一、质量管理的发展阶段--TQM诞生
二、为什么要采用 TQM 质量方法
TQM 和零缺陷
TQM 和 ISO9000
三、什么是 TQM
TQM 八大原则
PDCA、戴明和 TQM
四、TQM的管理基础工作
标准化工作
质量目标管理
五、TQM成本管理
质量成本项目设置和分类
质量成本管理
六、全面质量管理八大准则
七、TQM改善工具
新 QC七大工具
过程能力指数 CP、CPk
八、TQM是现代企业的生存之道
在企业中开展 TQM 的八大步骤
开展 TQM 的关键成功因素

第二天：自働化与防错
【课程介绍】
在企业逐步转向精益生产的过程中，质量保证作为准时化生产体制的保障作用越来越突显次课程从“防错技术”方法推导零缺陷理念和实现零缺陷的方法、步骤。
【课程目标】
理解错误与缺陷的关系；
理解自动化的运用方式；
了解错误产生的原因；
理解防错十大原理；

【课程大纲】
一、准时化生产概述
准时化生产概念
准时化生产的演变过程（工厂模拟）
七大浪费
“零库存”的保障体系
二、“零缺陷”概述
什么是自动化
ANDON系统
自动化技术运用
停止生产线制度
三、自働化
什么是防错
防呆在生产中的运用
防呆的三个措施和五个方法
防呆措施的层次
四、防错技术
什么是防错
防错在生产中的运用
防错的十大原理
防错措施的层次
防错的案例运用
五、安灯系统
什么是安灯系统
安灯系统的运用
六、人员错误的十大原因
七、非人员错误的十大原因
制造过程常见 10大错误分析
产生错误的 10 大原因分析

【授课讲师】 刘老师
教育及资格认证：
首席顾问、学院院长；上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、国内某知名咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；
讲师经历及专长：
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、 摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习 TPS，并与* TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。
历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。