现场管理与现场改善实践案例
讲师:朱民 浏览次数:2293
课程描述INTRODUCTION
现场管理与现场改善课程
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
现场管理与现场改善课程
课程大纲
第一单元 工作改善的基本概念
工作改善的重要性
如何定义现场问题
怎么样正确描述现场问题
第二单元 工作改善的四个阶段
四阶段之一:工作分解
四阶段之二:对每一个细节提问
四阶段之三:开发新方法
四阶段之四:实施新方法
第三单元 5S与现场管理
15阶段:整理
25阶段:整顿
35阶段:清扫
45阶段:标准化
55阶段:保持
5S现场范例演示
案例讨论1:如何执行标准化和保持成果
案例讨论2:企业是否需要第六个S(安全)
第四单元 七种浪费与浪费排查
七种浪费简介
练习:查找浪费
常见的12中浪费动作
判断浪费的原则和标准
第五单元 机器能力的改善
设备六大损失介绍
设备OEE介绍
练习:计算设备综合效率OEE
第六单元 解决问题的方法:PDCA循环
PDCA循环介绍
第七单元 防错技术简介
防错的不同类别
防错的十大原理
第八单元 常用改善工具介绍及应用
流程图-改善流程的基本方法
头脑风暴-群策群力
因果矩阵
通过5个为什么寻找问题根本原因
PDPC预防问题出现
ECRS技术
霍桑效应
可视化管理
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教育及资格认证:
高级讲师,精益六西格玛高级顾问;MBB;曾赴*、新加坡等地接受系统的六西格玛培训;
全国六西格玛管理委员会专家委员
讲师经历及专长:
曾任普莱克斯(中国)质量安全总监;亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作。
朱老师擅长运用DMAIC系统改善方法和工具实施现场改善。他连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。擅长六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生产、价值流分析、SMED等等。
培训客户及培训风格:
朱老师曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业,制造业经验十分丰富,课程通过案例、经验故事、课程练习、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具。
朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验,是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理,其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业,对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。在六西格玛方面,他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿带,指导过200多个六西格玛项目,并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。
现场管理与现场改善课程
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已开课时间Have start time
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- 朱民
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