JIT精益生产培训

课程大纲
第一章  现场IE概论
1、精益生产方式概要
2、工业工程概述
3、现场IE活动及其意义
4、现场IE手法概要
5、现场IE活动的导入与推进
6、现场IE活动效果
第二章  认识浪费与效率
1、三种经营思想
2、增值——工作的目标
3、企业常见的七种浪费
4、管理的实质
5、假效率与真效率
6、个别效率与整体效率
7、可动率与运转率
8、库存是万恶的源泉

第三章  IE方法研究之程序分析
1、谓程序分析
2、序分析的目的
3、程序分析的种类
4、产品工艺分析
5、作业流程分析
6、联合作业分析
7、流程线路分析
8、停滞分析
9、搬运分析
10、程序分析的改革方向
第四章  IE方法研究之动作分析
1、动作分析的目的与意义
2、动作分析的步骤
3、动作分析的方法
4、动作分析与作业改善
5、18种动作要素分析
6、动作要素分析的用途
7、动作要素分析的方法
8、动作要素改善的步骤
9、动作要素改善的重点

第五章  动作经济原则与流程经济原则
1、何谓动作经济原则
2、肢体使用原则
3、作业配置原则
4、机械设计原则
5、流程经济原则
6、生产线经济路线原则
7、作业流程经济原则
8、现场物流改善
第六章  作业测定与效率管理
1、标准工时与循环时间
2、有效运转率（可动率）统计及其意义
3、切换效率统计及其意义
4、单时能力、单日能力和单月能力计算
5、制造管理的能力指标和效率指标全貌
6、提高生产效率的机械性技术
7、提高生产效率的柔性技术
8、提高生产效率的突破性技术
9、提高生产效率的投资性技术
10、运用四大技术提高生产能力的优先度

讲师介绍
资质背景
国内精益六西格玛知名咨询机构资深咨询顾问 事业部执行合伙人；
世界500强名企精益六西格玛高级顾问/项目经理
现任：
总裁网首席精益生产管理教练
曾任：
曾任富士康科技集团IE课长、专案管理经理五年，并接受GE 6 Sigma项目管理培训，参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对工业工程管理技术培训、工厂精益生产管理体系改造工程、5S、TQM、SPC管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
专业背景
总裁网首席精益生产管理教练；
清华大学IE工程硕士；
精益生产与成本效率高级管理顾问；
锡恩咨询高级精益生产管理专家；
原富士康科技集团IE课长、专案管理经理。

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