8D质量问题解决公开课

课程目标：
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是*福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法，学习本课程，学员可以：
-理解8D的基本方法和思路，提高学员解决问题的能力
-有效运用程序导向的问题解决技巧
-掌握8D的操作方法，以改善企业的质量水平
-进一步理解和运用QC7大工具

参训对象：
质量、生产、设备、制程和研发相关的主管、工程师和生产技术人员、班组长、检验员等与执行ISO、QS-9000标准相关的其他人员。

课程大纲：
课程导入
自我介绍
自我介绍/思考/分组
质量观念分解描述
培训重点及要求
问题提出与团队组建
8D (问题解决法)课程内容简述简述使用经验

第一节 问题
问题的定义
问题的分类
问题的思考程序
问题的来源和结果
团队的定义和案例演练
思考，提问与回答老师问题

第二节 改善主题的选定与问题描述
问题发掘的手法
问题评估及其手法
改善重点的思考
FMEA分析
问题描述
问题的发掘思考，提问与回答老师问题

第三节 紧急处置及目标设定
紧急处置法
改善目标设定
讨论，思考，提问与回答老师问题

第四节 现状分析
数据收集
收集使用的质量手法介绍
查检表
柏拉图
案例讨论
思考，提问与回答老师问题

第五节 初步原因分析与验证﹔拟定执行暂时对策
阶段目的
如何查找和验证可能原因
方法介绍
暂时对策的拟定
思考，提问与回答老师问题

第六节 细部原因分析与验证﹔拟定执行*对策
阶段目的
真因甄别的方法介绍
鱼骨图
系统图
关连图
*对策的拟定
对策的评估
行动计划的拟定
练习，提问与回答老师问题

第七节 效果确认
执行确认
效果确认
推移图
对策执行追踪
提问，讨论与回答老师问题

第八节 防呆及标准化(预防再发生)
防呆提问，
标准化
讨论与回答老师问题

第九节 水平展开(结案)
水平展开
结案原则
案例分享
讨论，提问与回答老师问题

课程小结
课程内容回顾与执行方法
回答学员问题及疑点澄清
提问与回答老师问题

讲师介绍：胡老师
从事质量相关工作17年，现任某外资公司质量经理，国际注册质量总监，MBA，机械电子工程专业背景。
从产线质量工程师做起，务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。对电子、电气、医疗设备、医疗和环保设备制造行业的工厂生产和管理流程，供应商质量管理等，具有实际的工作经验和深入的理解。
知名外企6sigma绿带，黑带，熟悉如何应用质量工具解决生产问题，对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解，善于诊断制程问题，发起自我审核和应对客户审核。
另有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历，对制造企业RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
工作经历：
在职质量经理。
在Delta Electronics、Jabil Circuit和GE等公司任质量工程师、主管和经理等职务。
培训经历：
2004年，接受台湾知名管理顾问公司训练：包括TTT、QC工具、8D、SPC、DOE、Taguchi和6sigma等；
2005年，获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作；
2006年，QC080000体系培训并获得RoHS推进师认证；
2010年，GE公司职业经理人，6sigma项目培训等；
其他：ISO9000/13485/TS16949内审员培训；
专业领域：
在6年多Delta工作过程中接受了系统的质量知识培训，参与专案执行、专案评审，被聘为内训讲师，熟练应用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基础应用学科，熟悉DOE(实验设计)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理论，对于基层品检、生产领班、质量工程师和制造工程师工作十分了解，熟悉产品制程工艺，制造问题分析经验丰富。
后在Jabil和GE的工作经历更多领会了*欧美企业的现场管理理念、思维方式，接触到世界*客户如Huawei，Cisco，Apple等，能把台资企业的细腻、具体的程序和方法论融合到相对开放、追求结果的欧美公司文化中，能够在解决问题的过程中有效快速的找到解决问题的路径。

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