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中国企业
SPC统计过程分析与控制
 
讲师:黄彬泉 浏览次数:2505

课程描述INTRODUCTION

spc统计过程控制课程介绍:

生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节,稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。工序能力指数可以用来表明工序可在多大程度上进行无差错生产。当今, SPC管理技术及SPC管理技术信息化系统的建立已经成为了企业节约成本、减少浪费、提高产品质量和获取更高收益的新的关注点。但很多人认为,随便购买一个SPC软件,生成几个图表,实现几个报表,计算几个 Cpk 的值就是SPC了。其实SPC技术的价值实现,光靠这些是远远不够的。

· 生产副总· 生产部长· 车间主任· 品质经理· 生产厂长

黄彬泉    课程价格:¥元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

spc统计过程控制课程大纲:

spc统计过程控制第一部分:统计基础

基础统计学
统计的目的
数据的类型及特点
统计分类
数据描述的三个方面:位置、离散程度、形状,及其统计量
正态分布的特点及应用

Minitab 简介
Minitab 简介
Minitab 操作演练
正态性检验

spc统计过程控制第二部分:统计过程控制(SPC)
SPC的原理与类型
SPC的起源与作用
SPC的原理
SPC 的种类

连续型控制图
认识连续型控制图(I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图)
SPC异常判断准则
连续型控制图控制限的计算方法
案例分析,I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图的分析步骤
课堂练习

离散型控制图
认识离散型控制图(P图、NP图、U图、C图)
离散型控制图控制原理及控制限计算方法
案例分析,离散型控制图的分析步骤
课堂练习

如何建立现场控制用控制图
分析用控制图与控制用控制图的区别与联系
建立现场控制用控制图的步骤
案例分析

spc统计过程控制第三部分:过程能力分析
过程能力分析培训的目的:结合SPC应用,掌握对过程的能力的衡量指标计算,并在现场应用。
过程能力分析
过程能力分析的目的与原理
过程能力分析的步骤
CP与CPK的原理与计算
PP与PPK的原理与计算
案例演示过程能力分析步骤
课堂练习
过程能力指标与缺陷率的关系

非正态数据过程能力分析
案例演示非正态数据的过程能力分析

结合现场实际的综合练习
过程控制的*发展
过程控制实施方法的新发展
过程控制技术的新发展

spc统计过程控制总结
 
 
 

转载://www.ibid2.com/gkk_detail/4472.html

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    参加课程:SPC统计过程分析与控制

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