计算机仿真培训

【课程对象】数字化核心岗

【课程大纲】
一、计算机仿真的前世今生
1、工业软件全景图
产品研发设计软件
工业管理软件
工控软件
3、产品研发设计软件详解
CAD（辅助设计）
CAE（工程仿真）
CAM（辅助制造）
CAPP（工艺规划）
4、CAE软件的历史沿革
有限元分析：CAE的起点与核心
三维实体构造：CAE静态机构分析基础
数据交换：CAE动态分析基础
全面的仿真：流体、电磁、热分析、疲劳及寿命
5、国内CAE软件的主要玩家
国际大厂合作伙伴：安世亚太等
仿真领域国家队：中航623所等
案例：*国家宇航局（NASA）有限元分析

二、CAE分析原理
1、静态分析
创建部件：外观建模
创建属性：让架构件的具备真实质感
相互作用：“真”的把结构件链接起来
载荷及网格：细化仿真粒度
线性及非线性静力分析
案例：某机车车体强度仿真分析
2、动力学分析
接触分析：运动的第一步
屈曲分析：相互作用力的直接结果
线性动力学分析：模拟简单场景
多物理场分析：模拟真实复杂场景
案例：列车碰撞分析
3、CAE分析过程
前处理
有限元分析
后处理

三、CAE金属材料成型工艺分析实战
1、CAE工艺分析优势
经验+试验（旧） VS 数字世界中仿真（新）
仿真提高生产率
仿真保证产品质量
仿真可以降低成本
仿真减轻劳动强度
2、CAE工艺分析实战场景
轧制工艺分析
锻造工艺分析
挤压工艺分析
旋压工艺分析
机加工工艺分析
增材制造工艺分析
焊接工艺分析
钣金冲压工艺分析
特殊成型工艺分析
热处理工艺分析
粉末冶金分析
3、CAE工艺分析实战案例
铁科院（北京）实战案例
华为实战案例
三一重工实战案例
一汽实战案例
格力实战案例

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