课程描述INTRODUCTION
生产管理学习
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
生产管理学习
【课程大纲】
第1章:引言
1、我们的现场是人和设备的问题
2、讨论:责任意识能力
3、什么是TPM?TPM能为我们带来什么
小结:TPM的活动的目的和效果
第2章:TPM推进步骤
1、八大支柱介绍
2、推进TPM的四个阶段12个步骤
3、八大支柱的推进顺序
4、八大支柱在企业各部门的职责分配
事例:典型的TPM推进组织结构图
第3章:TPM活动方法介绍
1、活动的主计划(Master-Plan)
2、成立小集团
3、小集团活动的三大法宝
1)会议
2)活动板
3)OnePointLesson
4、其它工具的
1)不合理活动
2)CameraFocus
3)提案
4)相互关系、管理方法
5、小集团评价方法
6、*诊断
第4章:自主维护
1、什么是自主维护
1)自主维护的概念
2)优秀的操作工需要具备什么能力
2、自主维护的目的和范围
3、自主维护推进七步骤
1)自主维护7步骤的理念(Image)
2)6S和MyMachine活动
3)目视管理
4)发生源/困难场所对策
5)制订清扫/加油基准的方法
4、自主维护STEP诊断方法
小结:自主维护成功的要点(Key–Point)
5、自主维护STEP诊断方法
小结:自主维护成功的要点(Key–Point)
第5章:计划维护
1、设备概论
1)什么是设备生命周期成本LCC
2)什么是计划维护
3)专业的计划维护人员应具备的标准
2、维护方式的分类和责任分工
3、建立设备的计划维护体系
1)计划维护6步骤的理念(Image)
2)计划维护6步骤介绍
4、故障的解析
1)什么是故障
2)故障的分类
3)故障为“0”的五大对策和四个阶段
5、设备点检活动
1)什么是点检
2)“三位一体”点检制
3)设备点检制的特点和要求(五层防护线、六大要求)
第6章:个别改善活动
1、个别改善基本概要
1)浪费的概念
2)问题意识和问题改善
2、设备综合效率管理
1)设备LOSS的构成
2)设备综合效率OEE
3)MTBF&MTTR
3、个别改善活动流程
1)个别改善活动流程
2)故障分析对策Worst5活动
4、个别改善的工具介绍
小结:个别改善优秀发表事例观摩
【讲师介绍】王老师
【工作经历】
--1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;
--前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;
--后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动;
--现知名公司创新战略顾问;
--03年开始与强思合作兼职培训辅导。
--20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显着的作用。
生产管理学习
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