锡焊过程控制培训

课程介绍INTRODUCTION
锡焊作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
*汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了锡焊系统评估（Soldering System Assessment：SSA）CQI-17标准，CQI-17标准作为客户和产品标准补充要求。
该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
SSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

参加人员：
锡焊工厂特种工艺审核员；锡焊产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责锡焊零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

课程收益KEY BENEFITS
全面理解CQI－17锡焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-17的方法和思路；
学习锡焊过程控制的有效方法；
识别锡焊过程失效模式并采取预防行动；
降低锡焊产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进锡焊系统，从锡焊质量策划、现场管理和物料处理以及锡焊设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程优势COURSE ADVANTAGE
全面了解锡焊系统审核（CQI－17 第一版）要求和相关技术标准的要求；
获得有效建立锡焊管理体系的思路和方法；
掌握运用过程方法有效实施锡焊这一特殊过程审核的审核技巧；
提高对锡焊产品和过程的风险防范意识。

课程大纲COURSE CONTENT
第一天
上午
0. 培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-17 简介
1.1 CQI-17是顾客特殊要求
1.2 CQI-17框架及结构
1.2.1 范围
1.2.2 锡焊系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
1.3 CQI-17与IATF16949
讨论1：CQI-17评估与IATF16949认证

下午
2. 锡焊基础知识
2.1锡焊过程材料的基础知识（焊料、焊剂、清洗剂…）
2.2典型锡焊工艺技术与应用
2.3 典型锡焊工艺常见缺陷及原因分析
2.4 常见锡焊过程及要求的介绍（过程表A－S）
过程表A - 焊膏印刷
过程表B - 检查
过程表 S - 焊接返工
讨论2：用PFMEA对锡焊过程进行风险分析
3.CQI-17 过程方法运用
3.1 CQI-17与汽车行业过程方法
3.2过程风险分析工具
练习1:画出培训管理的乌龟图
小结

第二天
上午
4. CQI-17条款详解之一
4.1锡焊系统评表-管理职责和质量策划
4.2锡焊系统评表-场地和物料处理职责
讨论3:XXX公司锡焊控制计划
练习2:审核证据查找

下午
4.CQI-17条款详解之二
4.3锡焊系统评表-设备
讨论4:设备预防性与预知性维护
5.作业审核
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
练习3:作业审核证据查找
小结

第三天
上午
6.CQI-17评估难点及对策
6.1 运用过程方法的评估思路
6.2 审核策划
6.2.1审核准备
6.2.2检查表编写
6.3 现场审核技巧
案例:重要条款的证据展示

下午
7.CQI-17评估演练
7.1选出组长,制订审核计划
7.2评估员用乌龟图编制评估检查表
7.3角色扮演,实施现场评估
7.4开具不合格报告
7.5老师点评
7.6 封面表填写
讨论5：评估过程中常见的不符合
复习总结

锡焊过程控制培训