模塑过程控制培训

课程介绍INTRODUCTION
模塑作为一个特殊的工艺过程，由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节，并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。
*汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（模塑工作组）2014年3月发布了模塑系统评估（Molding System Assessment:MSA）CQI-23标准，针对注塑成型、吹塑成型（中空成型）、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备（过程控制和检测设备）以及零件检查和测试规定了评估要求。
该标准定义了模塑管理系统的基本要求，提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

参加人员：
模塑工艺审核员；模塑产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责模塑零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

课程收益KEY BENEFITS
全面理解CQI-23模塑系统的要求；
满足顾客对CQI-23的评估要求；
获得有效实施CQI-23的方法和思路；
学习模塑过程控制的有效方法；
识别模塑过程失效模式并采取预防行动；
降低模塑产品的风险；
按CQI-23要求，对供应商实施有效评估；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统，从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升。

课程优势COURSE ADVANTAGE
全面了解模塑系统评估（CQI－23 第一版）要求；
获得有效建立模塑管理体系的思路和方法；
运用过程方法有效实施模塑这一特殊过程审核的审核技巧；
利用FMEA、CP分析和控制模塑产品的缺陷原因；
提高对模塑产品和过程风险的防范意识。

课程大纲COURSE CONTENT
第一天
上午
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-23简介
1.1 CQI-23是顾客特殊要求
1.2 CQI-23框架及结构
1.2.1 范围
1.2.2 模塑系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
1.3 CQI-23与汽车行业过程方法
讨论1：顾客特殊要求
讨论2：CQI-23评估与IATF16949认证
练习1:CQI-23培训过程的乌龟图

下午
2. 模塑基础知识
2.1模塑成型的特点、原理、基本过程
2.2典型模塑工艺与应用
2.3 典型模塑工艺常见缺陷及原因分析
3. CQI-23条款详解
3.1模塑系统评表-管理职责和质量策划（19条）
小结

第二天
上午
4.CQI-23条款详解
4.1模塑系统评表-管理职责和质量策划（19条）
4.2模塑系统评表-场地和物料处理职责（15条）
从条款理解、客观证据准备、推荐的做法三个层次逐一详解每个条款
练习3:评估证据查找
案例：KRAIG证据库

下午
5. 作业审核
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
讨论3:作业审核与过程审核
结束

第三天
上午
5.3 模塑过程具体的审核要求（过程表A-H）
过程表A—注塑成型 过程表B—吹塑成型（中空成型）
过程表C—真空吸塑成型过程表 D—压缩模塑
过程表E—压缩传递模塑 过程表F—挤出成型
过程表G—设备（过程控制和检测设备）
过程表H—零件检查和测试
讨论4：用PFMEA对模塑过程进行风险分析
练习2:比较各模塑过程
讨论5:XXX公司模塑控制计划

下午
6. CQI-23评估演练
6.1 CQI-23运用过程方法的评估思路
6.2评估技巧
6.3分组进行模塑系统评审策划
6.4分组模拟演练现场评估，完成封面表
讨论6：评估过程中常见的不符合
复习总结、考试

模塑过程控制培训