动车型车间

课程收益
-了解动车型车间的四大特点，掌握车间主任必做的八件事及必备的管理技能；
-跟卫星发射学车间精益化管理及车间主任必备的精益管理思维；
-学会车间的日常管理事项，班前会召开、班前准备、班中控制、班后总结等；
-跟火箭发射学团队沟通，掌握与上司、下属、同级、跨部门的沟通技巧；
-从火箭发射过程看高效执行力，学习团队高效执行的六大法宝；
-学习教练型上司的三个转变、四个能力，掌握利用教练技术提升车间管理绩效的方法；
-跟部队学习管理“问题员工”的管理方法及不同类型员工的激励和管理技巧；
-通过异常管控使车间主任掌握发现问题、分析问题的方法，提高解决问题的能力；
-从火箭发射过程看安全管理，掌握提升安全意识的六大方法及反习惯性违章的七大措施，创建安全型车间。
-通过现场管理与改善使车间主任掌握现场5S管理、设备管理及现场改善的方法和技巧；
-掌握精益生产的两大支柱、精益管理的精髓、六源查找、持续改善的方法。

课程内容
动力一 自动力(自我管理)
——当好领导 激活团队
引言：“火车跑的快全靠车头带“理念是否可行
1.如何打造动车型车间 [创建高绩效团队]
-动车和火车的根本区别 【引导启发】
-动车型车间的四大特点 【引导启发】
-动车型车间“四化”建设 【引导启发】
-动车型车间“八大动力”系统【案例分析】
-团队共建体验全员赋能化 【小组活动】
-卓越高效团队的四大特征 【案例分析】
-卓越高效团队的三匹配原则 【案例分析】
2. 如何提升车间主任领导能力【领导力再造】
-动车型车间主任能力模型 【引导启发】
-车间主任必做好的八件事 【案例分析】
-车间主任必担当的八大角色 【案例分析】
-车间主任必应承担的十六个责任【案例分析】
-如何制定月度个人行动计划 【案例分析】
3. 如何创建高绩效团队【领导力再造】
-相互期望模型（高效团队的特点）【案例分析】
-高绩效团队的三大特征 【案例分析】
-卓越领导者不会做的九件事情 【案例分析】
-车间如何孕育“责任”文化 【案例分析】
-如何提高车间员工的责任心 【案例分析】
-车间主任常犯的五大错误 【案例分析】
-车间主任精准五大定位模型 【案例分析】
卓越领导创建高效团队四步法 【引导启发】

动力二 组织力（事务管理）
——过程管理 高效执行
引言：从卫星入轨过程学事务精益化管理
1.事务管理六项要求
-目标明确具体，计划周密详尽【引导启发】
-事前做好动员，提高团队士气【引导启发】
-任务科学布置，减少人为失误【引导启发】
-做好过程管理，确保高效精准【引导启发】
-做好异常管控，确保万无一失【引导启发】
-实现闭环管理，运用十二化法【引导启发】
2.如何做好车间目标管理 【制定三级工作目标】
-目标的SMART法则 【成功实战案例】
-顶层设计 分步实施 【成功实战案例】
-三级目标 静动转化 【成功实战案例】
-目标激励 成本控制 【成功实战案例】
3.如何合理利用时间做好计划 【制定日周月计划】
-5S时间管理法 【成功实战案例】
-分好四象限 提高工作效率【成功实战案例】
-定向任务行动计划 【成功实战案例】
-滚动任务行动计划 【成功实战案例】
-5H2H任务布置法 【成功实战案例】
2.3战前动员化 【班前会与交接班】
-班前会召开的四大目的 【成功实战案例】
-班前会召开的六个步骤 【成功实战案例】
-班前会成功的五大要点 【成功实战案例】
交接班十要十不要 【成功实战案例】

动力三 沟通力（团队管理）
——换位思考 主动沟通
引言：沟通从心开始
1. 如何与上级沟通【有效服从 主动汇报】
-掌握沟通的三、四、五法则 【研讨与讲解】
-如何做到有效服从而不是盲从 【案例分析】
-如何建立汇报机制，让汇报成为习惯
-汇报工作 “三大纪律八项注意”【案例分析】
-汇报工作的五种方式和时机 【实战方法】
-如何正确接收指令，*理解 【实战方法】
2. 如何与平级沟通【换位思考 主动主导】
-换位思考是沟通的精髓 【案例分析】
-主导意识的四项要求 【实战方法】
-平级沟通 “四要四不要” 【实战方法】
-平级沟通八大技巧 【实战方法】
-跨部门沟通的技巧
3. 如何与下级沟通【指令准确 方法得当】
-沟通漏斗原理 【案例分析】
-沟通视窗原理 【实战方法】
-如何下达指令才完整无误 【实战方法】
-火箭发射01指挥员如何下达指令 【实战方法】
-如何与下属布置任务(5W2H） 【实战方法】
ORID沟通模式思考流程 【实战方法】

动力四 思考力（问题解决）
—— 追根究底 持续改善
引言：从火箭发射过程看异常管控
1.时时总结化 【五大时空工作法】
-经验与经历的区别 【成功实战案例】
-“五思”经验总结法 【成功实战案例】
-五大时空工作法 【成功实战案例】
-单点课(OPL)工作总结法 【成功实战案例】
2.追根究底化 【如何分析问题】
-“七不放过”工作法 【成功实战案例】
-冰山智慧分析方法 【成功实战案例】
-运用“5Why”分析法找主因【实战方法】
-应用“5W2H”描述生产问题【实战方法】
-运用“PDCA”解决生产问题【实战方法】
-实战“A3”报告解决生产问题【实战方法】
3.异常预案化 【预知状态 超前管理】
-火箭失利为什么航天员平安 【成功实战案例】
-四预八步法 确保万无一失 【成功实战案例】
-车间应急预案的形式 【成功实战案例】
-生产现场如何编制异常预案 【成功实战案例
4.做好异常管控 确保万无一失
-用“追根究柢”分析异常，做到“预知状态”
-用“七不放过”处理异常，做到“超前管理”
用“异常预案”对待异常，做到“万无一失”

动力五 领导力（员工管理）
——知人善用 全员赋能
引言：跟历史伟人学习用人之道
1.如何做到知人善用 【保持员工活力】
-车间员工的三大特点 【引导与讲授】
-员工难管的四大原因 【案例分析】
-评价员工的两大“指标” 【引导与讲授】
-企业员工的四大“类型” 【案例分析】
2.如何管理好“左膀右臂”
-为什么要特别“关注” 【案例分析】
-“左膀右臂”的三大特点 【案例分析】
-管好“左膀右臂”的六项措施 【案例分析】
-“七问”法留住“左膀右臂 ” 【案例分析】
3.如何提升员工的技能
-态度好能力弱的员工特点 【案例分析】
-提升员工技能的方法技巧 【案例分析】
-管好“老黄牛”的六项措施 【案例分析】
-“六问”法留住“新来员工 ” 【案例分析】
4.如何调动员工的积极性
-不“愿”干的员工特点 【案例分析】
-改变员工工作态度的三个绝招 【案例分析】
-给员工做思想工作的技巧 【案例分析】
-“七问”法留改变“猪类”员工 【案例分析】
5.如何管好“问题”员工（激发员工活力）
- “问题”员工的来源 【案例分析】
-“问题”员工的四大特点 【案例分析】
-“问题”员工的六大类型 【案例分析】
如何管理“六类问题”员工 【案例分析】

动力六 核动力（零成本激励）
——有效激励 激发潜力
引言：“星星之火可以燎原”
如何做到有效激励（激发员工潜力）
1.有效激励 激发潜力
-激励员工的黄金原则 【引导启发】
-奖惩核心效能模型 【研讨与讲解】
-激励的四种有效方式
-处理问题的八个步骤 【研讨与讲解】
-员工做错事时处理方法 【案例讲解】
-需求层次理论在管理中应用【研讨与讲解】
2.零成本激励（不花钱的激励方法）
-挖掘员工潜力的方法 【引导与讲授】
-激励的四种类型 【引导与讲授】
-激励的黄金定律与黄金法则【引导与讲授】
-开启员工心门的六把金钥匙【实战技巧】
-让员工自动自发的激励措施【实战技巧】
-马斯诺五大需求的管理实践【实战技巧】
3.性格分析 因人激励
-如何与不同性格（DISC）的人激励【实战技巧】
-激励老虎型员工的六大实战技巧 【实战技巧】
-激励孔雀型员工六大实战技巧 【实战技巧】
-激励无尾熊型员工六大实战技巧 【实战技巧】
-激励猫头鹰型员工六大实战技巧 【实战技巧】
-激励变色龙型员工六大实战技巧 【实战技巧】
-企业细胞智慧——三言两语 【实战技巧】
团队智慧“和”的要求 【研讨与讲解】

动力七 保障力（安全管理）
——杜绝三违 消除隐患
引言：从火箭发射学安全管理
1.提升安全意识 杜绝习惯违章
-新时代科学化安全管理的本质【引导与讲授】
-提升安全意识的六大方法【实战技巧】
-习惯性违章的十一种类型【工具与方法】
-反习惯性违章的七大措施【工具与方法】
2.做好风险管控 落实隐患排查
-火箭发射怎么确保万无一失的？（四预八步法）
-风险管理三步曲【案例与讲解】
-开展风险分级管控的基本程序【工具与方法】
-风险点、隐患的辨识的方法 【工具与方法】
-工作危害分析（JHA）应用技巧 【工具与方法】
-安全风险分级方法及实践 【工具与方法】
-如何让隐患排查常态化、数据化、信息化
-两大体系建设标杆分享【成功实战案例】
-现场隐患排查实战演练【案例讲解及图文分析】
-如何编写隐患排查手册【工具与方法】
-隐患排查手册分享【工具与方法】
-两体系标杆企业实战案例【成功实战案例】
-危险预知训练实战工具 【工具与方法】
-KYT活动作用与活动要点【研讨与讲解】
KYT实施方法与推行技巧 【工具与方法】
3.创建安全示范车间 孕育企业安全文化
-安全干净车间创建实例分享【实战技巧】
-车间安全任务目标明确化【工具与方法】
-车间安全教育培训实效化（九大培训方法）
-车间如何做好“安全日“活动？（无缝可击）
-车间如何做到四不伤害？（思维行为习惯化）
-车间常见的高危作业类型（重大危险源）
-车间例会执行标准化（开好班前会和交接班）
-车间健康防护标准化（预防与消减措施）
-车间现场作业流程化（作业票证管理）
-车间应急演练实战化（仿真实弹演练）
车间如何做好绩效评定与改进？（量化指标）

动力八 改善力（现场管理）
——人造环境 环境育人
引言：看图领悟“人造环境，环境育人”
1.掌握5S推行要领 做精做细
-整理的推行要领及注意事项【引导与讲授】
-整顿的推行要领及注意事项【引导与讲授】
-清扫的推行要领及注意事项【引导与讲授】
-清洁的推行要领及注意事项【引导与讲授】
-素养的推行要领及注意事项【引导与讲授】
2.运用管理工具 如虎添翼
-寻宝活动消除浪费降低成本 【引导启发】
-定置管理让员工养成习惯 【工具标准】
-目视化管理形成标准 【工具标准】
-推行5S四个步骤及技巧 【实战技巧】
-如何让5S推行持续化？ 【实战技巧】
-企业推行5S实例分享 【实战技巧】
3.设备管理——全员保全（TPM）
-自主保全的七大步骤【工具与方法】
-初期清扫给设备全面“体检”【工具与方法】
-两源改善确保设备完整性【工具与方法】
-如何制定设备点检标准？（实战案例——某企业点检标准）
-如何制定设备点检表（实战案例——某企业点检表参考）
-设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图
-自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系（图表分析）
4.精益管理的精髓——持续改善
-精益生产的两大支柱 【工具与方法】
-如何消除七大浪费 【工具与方法】
-改善的十二种法则 【工具与方法】
-4M1E改善法 【工具与方法】
-如何推行六源查找 【工具与方法】
如何推行改善提案 【工具与方法】

动车型车间