数智化采购供应链管理优化+供应商质量评价赋能提升+JSQE
讲师：顾闻知 浏览次数：2513
课程描述INTRODUCTION
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课程价格：
培训天数：日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
供应商质量评价赋能提升
课程背景：
当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，优化及数智化采购供应管理工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？
课程目的与收益：
1、新时代采购供应链管理的温故知新；
2、采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术；
3、供应商选择案例：*价与性价比实操互动；
4、建立高效采购对供应商的评价体系～顶层设计与实战临摹；
5、供应商评价体系的关键评估内容（九大流程中KPIs务实探讨）；
6、SQE/VQE的职能优化，协助采购供应链管理做流程改革；
7、JSQE联合供应商质量评价体系的建设关键探讨；
8、与供应商一起成长的赋能～强化JVQE的重中之重…
课程大纲
第一讲 采购赋能与温故知新
1、新时代下的采购供应链管理～采与购的世说新语与启发
2、数智化供应链管理～采购在快速反应链体系中的角色扮演
说服力量较佳的实际提货节拍探讨（销一补一体系下同步并行+无缝对接！）
上下游共享的信息链接技巧推论演绎（三货平衡～有钱真的难买早知道？）
3、后疫情时代的采购策略优化调整～合作联盟下的联合共享可以再进一步？
第二讲 采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术操作的重中之重
1、零库存的成本与风险分析实务规划经验传承！
2、创新的JVMI=JIT+VMI联合库存管理体系推行！
3、交付条件与支付条件对于JVMI的协助！
第三讲 采购选择供应商的感知模型～协助采购谈判的优势
1、采购分配份额与供应商感受的对应关联…
门当户对型的供应商管理是如何规划？
2、供应商感知模型的公式与量化管制技巧…
3、对供应商降价响应的*策略实施探讨…
第四讲 采购评估供应商与谈判技巧～*性价比实操案例互动
1、*价与性价比的思维破局／成局
2、不能破规格的底线 !
3、反复报价乙次 !
4、不能走规格下限，性价比的公式探讨与内部说服力演示
5、性价比值取*者胜出 !
6、涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间 !
7、性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取 *价 胜出 !
第五讲 采购对供应商管理的分级分类战术操作（课程重中之重）
1、供应商分级分类与评分表的实务设计应用
2、物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么？
3、六大评估建立及应用－SQCFDA
4、供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹
第六讲 采购设计供应商评价体系的实操临摹（课程重中之重）
1、搜商准入技术/商务/价格段的重中之重是？
2、中标后的评价及时调整关键
3、C级别对新进供应商的管理重点及售后服务关键探讨
4、邀请评标技术/商务/价格段的重中之重是？
5、交货验收技术/商务/价格段的重中之重是？
6、评价体系流程图围绕采购的哪个重点制作？
第七讲 新时代的质量与温故知新
1、PDCA的重中之重！
2、设计即搜商管理
3、品质是均质管理
4、源头的评价管理！
5、SQE做的是VQE，VQE=?
6、IQC向前向上游管理的思路改革？
7、品质流程图温故知新
A、来料品质把关
B、来料质量信息传递
C、产线不良退料统计
D、合格供应商评鉴
E、供应商辅导
F、供应商品质稽核
G、来料质量指标监控
H、供应商质量评鉴…
8、质量管理工作三重境界
A、第一重QC系列：看山就是山，看水就是水！
B、第二重QA角色扮演：看山不是山，看水不是水！
C、第三重TQM/SQM/SQE：看山还是山，看水还是水！
9、供应商的质量水平分布思路破局探讨
A、哪个是3δ的准确度？
B、哪个是1δ的精密度？
第八讲 推动供应商内部质量改善的探
1、Q质量对极高品质的崇拜改成均质主动补换
2、C成本由*价格的崇拜改成快速库存周转
3、D交期从准时及时的崇拜改成销一补一互动
4、S服务由传统售后的崇拜改成贴近副线加工…
第九讲 供应商的质量控制手段
1、供应商评估项目和控制要点
2、采购产品验证的准确度与精密度探讨
3、日常的质量改进活动~8D整改报告与纠正行动～8 Disciplines
请学着临摹制作画图～进一步探讨供应商评价流程图的执行要点?
第十讲 SQE/VQE供应商质量管理重中之重
1、一个协助采购优化与具备辅导能力的关键职能～VQE与SQE的迷思
2、评价体系建设六种主指标SQCFDA重中之重探讨
i、S speed 速度成本～技术研发认证/开模前置周期
ii、Q quality 质量成本～利用质量保证金/PPM标准vs单价调整
iii、C cost 成本分析～最小订货量MOQ/EOQ，量大vs单价
iv、F flexibility 弹性成本～建立寄售/JMI配合度/安全库存能力
v、D delivery 交期成本～达交率/补货能力
vi、A aftermarket 售后成本～8D罚扣配合度/重返工配合度
供应商质量评价赋能提升
转载：//www.ibid2.com/gkk_detail/275147.html
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