ISO/TS16949五大工具之PPAP&APQP培训
讲师:朱民 浏览次数:2511
课程描述INTRODUCTION
PPAP_APQP培训|ISO/TS16949工具培训
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
PPAP_APQP培训|ISO/TS16949工具培训
课程大纲
PPAP
生产件批准程序PPAP的目的
PPAP的适用范围和基本术语解释
PPAP基本过程要求
生产件定义和要求
PPAP的六点要求
产品的设计记录
授权工程更改文件和工程批准文件
设计FMEA(DFMEA)和生产过程流程图
过程FMEA(PFMEA)
产品尺寸和性能记录结果
过程研究和Cpk, Ppk
不稳定过程和单边规格
初始研究接收准则
不符合接收准则时的对策
测量系统分析研究
控制计划
零件提交保证书 (PSW)
外观批准报告(AAR)
散装材料要求检查清单
标准样品和检查辅具
顾客通知的9种情形
顾客提交要求的4种情形
顾客不要求通知的情况7种情形
顾客提交要求-证明的等级
提交等级的5个等级
提交要求表
零件提交状态
基本准则
提交的3种状态
表格纪录
零件提交保证书
外观件批准报告
生产件批准――尺寸结果
生产件批准――材料试验结果
生产件批准――性能试验结果
APQP
APQP起源
为什么要使用APQP
APQP概述
AIAG的APQP模式
APQP和ISO/TS16949
产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
APQP阶段划分说明
APQP各阶段与相关技术手册的关系
策划和项目确定
VOC
Benchmarking
产品可靠性研究
初始特殊特性清单
设计目标
产品保证计划
产品的设计和开发要求与实例练习
DFMEA
设计验证计划与报告
产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发要求与实例练习
过程开发与过程流程图
PFMEA
控制计划(Control Plan)
包装规范
产品和过程的确认
测量系统分析(MSA)
初始过程能力研究(PpK&CpK)
生产件批准(PPAP)
质量策划认定
控制计划方法论
控制计划概论、分类
控制计划栏目描述
控制计划的输入文件
控制计划编制技巧
控制计划与FMEA的关系
控制计划的分发和更新
反馈、评定和纠正措施阶段工作要求
减少变差
顾客满意
交付和服务
APQP实用技巧
APQP检查清单的使用
APQP审核中的常见问题
:朱老师
教育及资格认证:冠卓顾问精益六西格玛高级顾问;MBB;曾赴*、新加坡等地接受系统的六西格玛培训;全国六西格玛管理委员会专家委员。
讲师经历及专长:
曾任普莱克斯(中国)质量安全总监;亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作。
朱老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6Sigma实现最终绩效。他连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。擅长六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生产、价值流分析、SMED等等。
培训客户及培训风格:
朱老师曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业,制造业经验十分丰富,课程通过案例、经验故事、课程练习、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具。
朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验,是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理,其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业,对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。在六西格玛方面,他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿带,指导过200多个六西格玛项目,并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。
PPAP_APQP培训|ISO/TS16949工具培训
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