课程描述INTRODUCTION
工业4.0培训课程
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
上海工业4.0培训
课程背景:
随着制造业各种成本的不断攀升,单纯的产品利润式盈利模式已无以为继,追求快速的资金周转从而提升投资回报率的模式成为转型方向,资金流的快速周转在企业内部表现为物料流的快速,而这需要有更快速的信息流传递。
此时,工业4.0的时代应运而生,它在工业物联网和大数据、云计算的技术支持下,为精益生产体系提供了更多的信息流解决方案。
培训目标:
1.了解企业盈利模式转型的必然性
2.了解精益如何结合工业4.0大布局给企业盈利带来的贡献
3.了解工业1.0-4.0的发展历程及关联性
4.了解工业4.0时代下的精益改善
5.了解自动化控制在4.0时代的角色定位及创造性
6.了解如何在结合物联网实现自动化精益改善
7.了解大数据处理的价值流向
8.了解工业物联网技术在防错系统、计划体系、设备效率提升中的运用
9.了解工业4.0的硬件基础--设备维保及维修响应
课程大纲:
第一部分:企业盈利模式
企业盈利公式
生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本
从精益思想的5大原则开始,工厂全貌的分析
第二部分:工业4.0时代的到来
当精益管理遇上工业4.0时代(智慧制造)
工业时代的变迁(1.0-4.0时代)
物联网带来的变革契机
诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位
工业4.0全景图
大数据处理的价值流
工业物联网解决方案案例分享
第三部分:工业物联网造就智慧制造
自动化改善延续精益思想
制造业大环境的变革
自动化改善应对变革
自动化改善结合工业物联网
自动化改善结合管理系统、大数据处理技术实现自动化控制
第四部分:自动化控制如何实现系统改善
如何安排生产计划
如何追溯质量问题(食品行业案例分享)
如何实现外部与内部物料管理
如何实现拉动系统(汽车行业案例分享)
如何改善系统基础数据(工程机械行业案例分享)
设备效率
产线换型时间
产能利用率
各工序的物料短缺
其他(标准化作业)
如何运用于防错系统
错误—影响质量的源头
防止错误的模式转变
防错技术与装置的分类介绍
防错案例展示与分析(汽车零部件行业的自动化案例分享)
公司级的防错网络建立
如何运用于快速换型
内外部时间的区分
自动化控制缩短内部时间(模具行业案例分享)
自动化控制缩短外部时间(注塑行业产品首检案例分享)
自动化控制时间一键换模
第五部分:工业4.0基础--自动化设备的管理及维修
工业4.0时代的设备人员定位
OEE--设备管理的数据基础
TPM遇上物联网
功能强大的设备维修平台(农业机械行业案例分享)
设备的报修流程及形式
维修响应控制
维修标准化及维修数据共享
自动化控制时间一键换模
总结:学员演练观点发表
讲师介绍:刘老师
教育及资格认证:
特聘高级讲师、高级咨询师。
讲师经历与专长:
刘老师长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾先后于通用汽车、德尔福等世界500强企业任职精益生产顾问、生产经理、供应商发展高级咨询顾问、生产运营经理等职位,在精益生产和现场改善领域有着独特造诣。培训涉及的专业领域有:精益生产类:价值流分析(VSM)/防错技术(error proofing)/精益物流/缩短制造周期等;质量类:供应商管理系统/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。
培训客户及培训风格:
联合电子、天合汽车、蒂森克努伯电梯、松下电器、伊顿动力、中铁建、江阴模塑、小糸车灯、PPG、红牛饮料、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、立邦涂料、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、诺基亚手机、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子、南京胡连电子等公司。刘老师从事过生产运营管理、供应商管理等企业中高层管理职位,长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,过10年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
转载://www.ibid2.com/gkk_detail/11337.html
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