课程描述INTRODUCTION
目视化管理培训
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
培训目标:
建立正确的6S理念并明确6S作为现场管理之基础的真正原因;
掌握现场步骤化推进6S的基本原理,实施方法和具体活动的开展;
学习实施现场可视化的方法和技能;
理解实施6S和消除浪费/持续改善的密切关系;
掌握推动6S和持续改善实施的文化工具和具体使用方法;
建立持续改善的理念从而在企业建立持续改善的文化;
学习标杆工厂6S推行实施的成功经验和值得借鉴的思路和方法。
课程介绍:
通过实战演练和生动案例讲解,直观了解6S的好处和实施步骤,学会用6S工具进行改善,为下一步推进精益打下基础。
课程收益:
建立正确的6S理念并明确6S作为现场管理之基础的真正原因;
掌握现场步骤化推进6S的基本原理,实施方法和具体活动的开展;
学习实施现场可视化的方法和技能;
理解实施6S和消除浪费/持续改善的密切关系;
掌握推动6S和持续改善实施的文化工具和具体使用方法;
建立持续改善的理念从而在企业建立持续改善的文化;
学习标杆工厂6S推行实施的成功经验和值得借鉴的思路和方法。
课程大纲:
一、6S活动基础概念
1.6S活动的内涵和常见误解
2.6S活动的作用
3.推行6S的四个关键要素
4.6S的图片识别
二、6S活动—整理整顿篇
1.整理应用的姿态
2.整理的步骤
3.整理应用方法和要点
4.红牌作战
5.整理活动的案例
6.整顿应有的姿态
7.整顿的推行步骤
8.三定活动的开展
9.整顿活动的案例
10.目视化管理在工作中的应用
11.目视化管理的三个阶段
12.目视化应用的要点和案例
三、6S活动---清扫/清洁/素养篇
1.清扫推行的要点
2.清洁推行的要点
3.素养形成的要点
四、6S活动---安全篇
1.安全推行的要点
2.安全实施的危险预知训练KYT
3.案例分析:切断灾害连锁的方法
4.安全管理的4M因素
5.安全管理三原则
五、推行6S活动的工具应用
1.一点课程
2.不良点标鉴
3.合理化建议
4.头脑风暴
5.小组会议
6.活动板
六、现场6S改善实战
1.分组/组长
2.6S改善要求
3.现场制作活动板
4.学员发表
5.点评
教学方法:讲师讲解,小组讨论,学员练习,头脑风暴,案例分析
七、成果输出:
1.整理标准的制定
2.整顿及目视化系统的建立
3.清扫/清洁/素养推进方法
4.6S推进工具箱应用
5.现场6S改善的案例及方法
转载://www.ibid2.com/gkk_detail/10760.html
已开课时间Have start time
6s管理公开培训班
- 6S管理实战训练陈进华
- 5S与可视化实践训练周老师
- 创建*现场管理6S实战班文放怀
- 6S现场管理与项目推进罗庆伟
- 如何做好基础管理,推行6S王森
- 构建卓越生产运营管理体系-周广锋
- 6S管理推进实务金福成
- 6S现场管理与目视管理培训冯老师
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- 精益6S管理实战吴剑国
- 6S与目视化管理
- 5S与目视管理推行实战(推赵老师
- 《5S及目视化管理技能》周新奇
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6s管理内训
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