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中国企业
工业4.0打造智能厂
 
讲师:辛老师 浏览次数:2508

课程描述INTRODUCTION

· 生产部长· 生产副总· 生产厂长· 品质经理

辛老师    课程价格:¥元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

 

 【培训目标】

了解工业4.0是什么,为什么,如何做;
理解工业4.0时代智能工厂对基础管理的要求——精益化,数字化,集成化;
工业4.0时代,如何融合产品管理体系,制造系统和业务系统,构建大规模定制业务模式;
通过学习,在公司信息化过程中,能够从智能工厂的长远规划出发,循序渐进,不走弯路■的通向工业4.0。

【课程背景】

工业4.0是什么?
工业4.0是德国政府《2020年高技术战略》十大项目之一,其目的是为了提高德国工业的竞争力,在新一轮工业革命中占领先机。目前,该战略现已成为德国的国家战略。
为什么要推动工业4.0?
信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。每一个行业的业态都将发生巨变。低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。
物联网技术的使用让万物有了智能化的基础,PLM,ERP,MES,SCM以及CAX等软件的应用使得社会化,协同化产品设计、制造、销售和服务成为触手可及的愿景。
智能化、社会化、可持续化的生产大幅降低生产成本,提升运营效率,同时确保高品质的产品和服务,以及员工更高的工作幸福指数。
为了在世界制造业中建立竞争优势,*,*在访问德国时大力推进两国企业在制造业创新方面的合作。并在近期将推出中国版《制造业2025规划》并计划30年成为世界制造强国。
目前国内外大量的企业都在快速布局工业4.0,快速卡位。
您和您的企业是否已经准备好了,行动起来了吗?
 
【课程大纲】
一、工业4.0的来世今生(50min)
 ■工业4.0的定义
 ■工业革命断代史:工业1.0,工业2.0,工业3.0和工业4.0
 ■工业4.0 的来源
 ■德国的国家工业4.0战略
 ■工业4.0的技术背景
 ■工业4.0的社会经济背景
 ■信息物理融合系统和物联网IOTS
 ■工业4.0带来的挑战
 ■全新的技术带来全新的商业模式和公司战略——案例和趋势分析
 ■组织层层级分明,职能割裂的传统企业将消失
 ■跨学科多维度的模型和工具将大行其道
 ■业务和产品复杂大幅提升,用简单的方式管理越来越多的复杂性
 
二、一个整合所有系统的系统——拆掉篱笆,打造平台(50min)
 ■生产和产品研发的数字化,模型化,参数化PLM和SLM
 ■为强大的信息孤岛PLM,MES,SCM,ERP构建桥梁
 ■订单管理系统——ERP,CRM
 ■生产技术工程系统——CAX,SIMULATION整合各个工程学科
 ■通过标准化,开放式的的语义网到达数据一致性
 ■供应链计划,生产计划和采购计划,APS是一个关键的神经中枢。如何协同工厂的各种资源:人,物料,设备,工装工具。
 ■PDC,让您时刻掌控现场。PDC的N种模式。
 ■MDC,无人干预的数据采集,防错,防呆。MDC的N钟方案,及对比。
 ■信息物理系统(Cyber-Physical System)如何让工厂智能化。
 
三、工业4.0时代的工厂设计(20min)
 ■从无到有,一个智能工厂的设计
 ■从市场需求开始规划产品和产能
 ■从生产技术工艺,和精益生产的思想设计工厂布局和信息流,物流。
 ■集约化的基础设施
 
四、物理信息系统——工业4.0的基础(20min)
 ■从嵌入式系统到物理信息融合系统
 ■智能化产品和智能化设备
 ■智能化物流系统
 ■敏感元件,通讯协议和技术标准
 ■机器与机器联网
 ■物联网,RFID和万物互联
 
五、5大技术创新和技术融合带来的新平台(20min)
 ■移动计算带来革命性人机交互
 ■社会化媒体改变信息收集,处理带来创新的水平化的工作模式
 ■物联网使得万物有灵
 ■大数据使的无处不在的数据让世界开始说话
 ■大计算——分析,优化/预测,让我们有了简单地处理巨大的复杂性的能力
 ■五项技术的融合带来智能化
 
六、灵活和高度创新的产品设计,制造,销售和售后流程(40min)
 ■语义网,PLM,SCM, QMS, ERP等系统沟通的桥梁 
        ■工程伙伴协同网络的机制和标准
 ■专业化,开放式工程工具
 ■有预制、参数化的设计模块让客户参与设计
 ■案例介绍ENTIME
 
七、系统生命周期管理(30min)
 ■嵌入式软件的大大丰富了产品的功能
 ■基于模型的软件和系统工程
 ■系统和模型一致性决定了系统生命周期的潜能
 ■从产品生命周期管理到系统生命周期管理
 
八、智能工厂核心——分析和优化——智能化的核心(大数据和大计算,APS )(50min)
 ■从大数据大大计算
 ■数据到信息,到知识,到智能,应用于决策支持,收获卓越业绩
 ■高级计划排产APS——依据战略优化整条供应链
 APS的原理,机制和实践
 
九、制造业工业4.0路线图(50min)
 ■通过智能互联构建智能工厂
 ■监控——通过MES系统以及底层的敏感元件实施监控生产状态
 ■互联——透过内嵌系统实现设备和设备,产品和设备,机联网实现分布式控制
 ■优化——通过供应链和高级计划排程系统,以及相关大计算技术实现智能优化
 ■智能制造体系构建
 ■产品设计参数化模块化
 ■PDM规划
 ■生产工程标准化参数化
 ■社会化生产
 ■SCM规划
 ■供应商设计协同
 ■订单协同–作业协同
 ■大规模定制化业务模式转型
 ■客户参与设计
 ■客户社区构建
 ■客户行为大数据分析
 
【讲师介绍】
教育及资格认证:
企业信息化,工厂数字专家,高德拉特组织认证TOC应用专家,管理学硕士,工学学士。Celemi认证讲师。
讲师经历及专长:
辛老师尤其擅长工厂信息化、企业经营管理、生产管理、财务控制,成本核算体系规划,成本分析,工厂成本控制。
培训客户及培训风格:
辛老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:科勒卫浴,中国南车,中国烟草机械集团,沈阳机床集团,亚新科集团,冠捷科技,泰科电子,香港新世界百货,华地企业集团,烟台海普制盖有限公司,上海贝尔阿尔卡特,上海柴油机股份有限公司,北京普析通用有限责任公司,中航油股份有限责任公司,京东方股份有限公司,上海光华?爱美而特仪器有限公司,天津威世通用半导体有限公司,威世特迪亚-亨特利(北京)电子有限公司,天津威世世铨电子有限公司,清华同方股份有限公司,福建富士通信息软件有限责任公司,东莞诺基亚,华映光电有限公司,广州百特医疗设备有限公司,山东龙大集团,方正集团,方正宽带,汉龙集团,攀枝花钢铁集团;博世汽车电子,好丽友食品,百圆裤业,七星华创股份有限公司,欧斯朗照明,亚华种业股份有限公司,湘沪汽车,东方通信,重庆宗申集团,东华尤尼科,中国电信,北京北开电气股份有限公司,北京毕捷电机股份有限公司,北京天海工业有限公司,北京第一机床厂,TCL金能电池有限公司等四百多家企业。

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